[发明专利]一种降低大规格高碳钢线材残余应力的生产工艺在审
| 申请号： | 202111409482.2 | 申请日： | 2021-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN114082780A | 公开（公告）日： | 2022-02-25 |
| 发明（设计）人： | 周旭东;丁凯;祝建伟;王秉文 | 申请（专利权）人： | 酒泉钢铁（集团）有限责任公司 |
| 主分类号： | B21B1/18 | 分类号： | B21B1/18;B21B45/00;B21B45/02;C21D9/52 |
| 代理公司： | 兰州智和专利代理事务所(普通合伙) 62201 | 代理人： | 张英荷 |
| 地址： | 735100 甘肃*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 降低 规格 高碳钢 线材 残余 应力 生产工艺 | ||
1.一种降低大规格高碳钢线材残余应力的生产工艺，包括如下步骤：
（1）加热：将82B坯料加热至1120-1160℃，在炉时间控制在80-120min；
（2）轧制：82B坯料经高压水除鳞、粗轧机组、中轧机组、预精轧机组、精轧机组、减定径机组完成轧制，吐丝后得到线材盘条散卷；开轧温度1020℃-1050℃，终轧速度为32-34m/s，精轧机组入口温度控制900-930℃，减定径机组入口温度控制900-930℃，吐丝温度控制890-920℃；
（3）轧后风冷：吐丝后的线材盘条散卷进入斯泰尔摩风冷线进行冷却，通过调整风机开启数量、风机风量及辊道速度控制冷却速度，环境温度低于25℃时，相变完成前冷却速度控制为7-10℃/S，相变后控制冷却速度为≦2℃/S，相变后保温时间≧30S；环境温度≧25℃时，相变完成前冷却速度控制为7-10℃/S，相变后控制冷却速度为≦5℃/S；
（4）集卷：集卷温度控制为490℃-520℃，集卷后线材在运输线上保持低温退火状态且不小于30分钟，然后进行头尾修剪，打包后得到成品碳钢线材盘条。
2.根据权利要求1所述一种降低大规格高碳钢线材残余应力的生产工艺，其特征在于：步骤（1）中，82B坯料的规格为：150mm×150mm×12000mm。
3.根据权利要求1所述一种降低大规格高碳钢线材残余应力的生产工艺，其特征在于：骤（4）中，成品线材盘条的规格为直径12.5-14mm。
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