[发明专利]一种电子灌封用硅烷改性聚醚密封胶的制备方法

说明书

本发明公开了一种电子灌封用硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，包括如下步骤：S1：将待烘干的各原料进行低温烘干处理，烘干温度为40～60℃，烘干时间为20～50h；S2：将烘干的各原料以及其它添加剂、原料，采用混合设备进行混合均匀，混合温度为45～65℃；S3：然后将混合物料进行脱水处理，脱水时间0.5～1.5h；S4：然后再添加附着力促进剂、催化剂和除水剂，混合搅拌均匀；S5：最后脱泡即得本发明提出的电子灌封用硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，能够实现电子灌封用硅烷改性聚醚密封胶的制备，方法步骤简明，能够实现电子灌封用硅烷改性聚醚密封胶各原料和添加剂的混合搅拌处理，混合搅拌均匀，避免物料粘接堆积在混合桶内壁上。

技术领域

本发明涉及密封胶制备领域，具体涉及一种电子灌封用硅烷改性聚醚密封胶的制备方法。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。

通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。

现在电子灌封用硅烷改性聚醚密封胶的制备工艺较为繁琐，特别是各原料在搅拌混合的过程中，搅拌混合不彻底，效率低，不能满足现在的使用要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种电子灌封用硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，包括如下步骤：

S1：将待烘干的各原料进行低温烘干处理，烘干温度为40～60℃，烘干时间为20～50h，并且在烘干的过程不断翻动抖散物料；

S2：将烘干的各原料以及其它添加剂、原料，采用混合设备进行混合均匀，混合温度为45～65℃；

S3：然后将混合物料进行脱水处理，脱水时间0.5～1.5h；

S4：然后再添加附着力促进剂、催化剂和除水剂，混合搅拌均匀；

S5：最后脱泡即得。

优选的：原料包括聚酰胺蜡、氢化蓖麻油、有机膨润土、纳米碳酸钙、氢氧化铝、氧化锌和高岭土中的一种或几种。

优选的：该混合设备包括混合桶，混合桶立状布置，混合桶内装有搅拌混合机构、分散搅拌机构和刮料机构，搅拌混合机构、分散搅拌机构和刮料机构围绕混合桶中轴线间隔分布，搅拌混合机构、分散搅拌机构和刮料机构连接调节机构，调节机构用于调节搅拌混合机构、分散搅拌机构和刮料机构围绕混合桶中轴线转动。

优选的：搅拌混合机构包括搅拌轴，搅拌轴的轴向和混合桶的高度方向一致，搅拌轴上装有导向叶片和分离叶片，导向叶片和分离叶片一一对应布置，分离叶片布置在导向叶片上方，导向叶片用将混合液向上引导，分离叶片用于将上流的混合液分割。

优选的：分离叶片包括支撑杆，支撑杆和搅拌轴呈垂直状分布，支撑杆沿着导向叶片的长度方向布置，支撑杆上装有分割杆，分割杆水平布置，分割杆和支撑杆呈垂直状分布。

优选的：分割杆沿着支撑杆的杆长方向间隔分布。

优选的：分散搅拌机构包括分散轴，分散轴的轴向和混合桶的高度方向一致，分散轴上装有A分散叶片和B分散叶片，A分散叶片和B分散叶片沿着分散轴轴向交替间隔分布。

优选的：A分散叶片包括耳状构件，耳状构件围绕分散轴呈圆周阵列分布。

优选的：B分散叶片包括齿状片，齿状片围绕分散轴呈圆周阵列分布，相邻的齿状片朝着上方或下方倾斜分布。