[发明专利]双组分硅酮中空玻璃密封胶B组分及其制备方法

说明书

本发明公开一种双组分硅酮中空玻璃密封胶B组分及其制备方法，该B组分包括按重量计的以下成分：聚甲基三乙氧基硅烷、填料、增塑剂、偶联剂Ⅰ、偶联剂Ⅱ、催化剂，其中填料为炭黑，增塑剂为二甲基硅油，偶联剂Ⅰ为γ―氨丙基三乙氧基硅烷，偶联剂Ⅱ为γ‑（2,3‑环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷，催化剂为二月桂酸二丁基锡。具体制备时，先用行星式搅拌机将原料混合均匀，混合在保护气氛围下进行，再对混合料进行珠磨，最后得到B组分，其与双组分硅酮中空玻璃密封胶A组分混合后，粘接广谱性好，中性固化，无毒无害，适用于各种基材中空玻璃密封胶的粘接。

技术领域

本发明涉及硅酮密封胶生产技术领域，具体地指一种双组分硅酮中空玻璃密封胶B组分及其制备方法。

背景技术

在现代建筑材料中，环保型材料使用越来越广泛，双组分硅酮中空玻璃密封胶作为密封材料，广泛使用于门窗、幕墙工程中。传统的B组分生产工艺使用三辊机生产，这种生产方式的特点是：不仅生产效率低下，而且在制造过程中物料会暴露在空气中吸潮导致水解，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种双组分硅酮中空玻璃密封胶B组分及其制备方法，产品颗粒细化，粘度合适，有助于提高产品质量。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种双组分硅酮中空玻璃密封胶B组分，包括按重量计的以下组分：聚甲基三乙氧基硅烷20-40份、填料10-30份、增塑剂30-50份、偶联剂Ⅰ10-15份、偶联剂Ⅱ5-10份和催化剂1-3份。

进一步地，所述聚甲基三乙氧基硅烷含量为85-95%。

进一步地，所述填料为炭黑，所述炭黑比表面积为110-130m²/g。

进一步地，所述增塑剂为二甲基硅油，粘度为330-370mPa•s。

进一步地，所述偶联剂Ⅰ为γ―氨丙基三乙氧基硅烷；偶联剂Ⅱ为γ-（2,3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷；催化剂为二月桂酸二丁基锡。

本发明还涉及制备所述双组分硅酮中空玻璃密封胶B组分的方法，包括以下步骤：

S1、将聚甲基三乙氧基硅烷、增塑剂、偶联剂Ⅰ、偶联剂Ⅱ和催化剂按配比称取，在保护气氛下混合均匀，后加入填料，混合均匀；

S2、真空状态下搅拌20-30分钟，然后停真空泵，充氮气至0.01-0.02MPa；

S3、将S2中的物料转移至珠磨机进行珠磨，压力0.1-0.3MPa,温度 30-50℃，时间5-10分钟，珠磨完成后进行出料，密封包装，即得双组分硅酮中空玻璃密封胶B组分。

进一步地，S1中混合设备为行星式搅拌机，搅拌过程中控制温度40-60℃，在氮气环境中搅拌5-10分钟，加入填料后再搅拌5-10分钟。

进一步地，S2中压力为-0.085至-0.095MPa。

进一步地，S3中珠磨时，使用的磨珠直径2-3mm，材质为氧化锆。

进一步地，S3中出料时控制温度为10-30℃。

本发明的有益效果：

（1）本发明提供的双组分硅酮中空玻璃密封胶B组分中，聚甲基三乙氧基硅烷与A组分中的107胶，在催化剂二月桂酸二丁基锡聚催化作用下，在室温下发生缩合交联反应，脱除小分子，得到三维网状交联结构弹性体。增塑剂二甲基硅油粘度控制在330-370mPa•s，可调节B组分粘度方便施工应用。采用两种偶联剂复配，增加双组分密封胶对阳极氧化铝、浮法玻璃等基材的粘接广谱性。炭黑比表面积控制在110-130m²/g，可平衡B组分黑度与增塑剂的溶解性。