[发明专利]一种改性钢渣、制备方法及在非高炉直接还原工艺的应用有效
申请号: | 202111405811.6 | 申请日: | 2021-11-24 |
公开(公告)号: | CN114107582B | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
发明(设计)人: | 梁晓杰;常景彩;王鹏;王勇;刘衍卉;马春元;李蜀生 | 申请(专利权)人: | 青岛祥泰材能科技有限公司;山东大学 |
主分类号: | C21B3/08 | 分类号: | C21B3/08;C21B13/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 郑平 |
地址: | 266071 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 钢渣 制备 方法 高炉 直接 还原 工艺 应用 | ||
1.一种改性钢渣的制备方法,其特征在于:通过富氧气氛对钢渣进行风淬造粒,将FeO转变为Fe2O3,再采用碳酸化技术将钢渣中的Ca、P分离出去,得到改性钢渣;
所述碳酸化过程具体为:将风淬改性后的钢渣置于Ca、Fe分离室内,乙酸浓度调为15%,控制液体的PH值为5.5-6,液固比15:1~25:1,反应温度控制在25~100℃,经不断搅拌60~90min后,实现钢渣中的Ca、P和Fe的分离,得到富含Ca2+、P的溶液和富含Fe的改性钢渣。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述风淬的气源主要为空气,同时在主空气管道上接入富氧管道,其设置富氧调节阀和富氧快切阀,用于调节富氧量和富氧过程中的安全性。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于:富氧率为1%-3%,即控制风淬气氛中O2的浓度为22%-24%。
4.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于:氧气和空气混合后,经高压风机加压至0.5-0.6MPa,用于风淬钢渣的气源。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:钢渣在风淬反应室内进行风淬,风淬反应室内设置安全联锁,用于监控和保证富氧风淬的安全运行。
6.权利要求1-5任一项所述的制备方法获得的改性钢渣。
7.权利要求6所述的改性钢渣在非高炉直接还原工艺中的应用,其特征在于:具体应用为还原配料。
8.如权利要求7所述的应用,其特征在于:碳酸化过程富含Ca2+、P的溶液作为处理非高炉直接还原工艺烟气的固碳、脱硫剂,用于非高炉直接还原工艺的烟气处理;
其中,烟气处理后,通过真空抽滤机,分离出固体和液体,其中固体作为水泥生产的原料,而液体中富含乙酸成分,按照乙酸:磷酸三丁酯摩尔量的1:1进行添加萃取,从废水中分离出乙酸和磷酸三丁酯的混合液,废水进入Ca、Fe分离室内循环利用。
9.如权利要求8所述的应用,其特征在于:乙酸和磷酸三丁酯的混合液进入蒸馏分离系统内,蒸馏分离出乙酸和磷酸三丁酯,循环利用。
10.如权利要求9所述的应用,其特征在于:从除尘后的烟气中引出温度约为150-180℃的烟气,与固碳、脱硫后的烟气混合升温,消除烟羽。
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