[发明专利]一种锂电池体积溶胀度测试装置及测试方法

说明书

本发明公开了一种锂电池体积溶胀度测试装置，该装置包括溶胀器皿，溶胀器皿内开设有用于浸泡锂电池的容纳槽，溶胀器皿上设有与锂电池表面接触的检测平台；还设有光学组件，光学组件具体包括激光发射器、激光接收器、数据处理器；激光发射器，设置溶胀器皿一侧并用于向检测平台所在方向发射固定角度的光学信号；激光接收器，用于接收与检测平台高度同步变化的光学信号；数据处理器，用于处理在溶胀过程中激光接收器接收的光学信号高度位置变化差。一种锂电池体积溶胀度测试方法利用上述装置通过测试过程光学信号高度位置变化表征锂电池体积溶胀度变化，便于对质量溶胀度的测试且有效表征锂电池电芯体积溶胀变化。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池体积溶胀度测试装置及测试方法。

背景技术

为了改善循环过程中锂电池极片间的界面状态，采用具有粘结性隔膜是常用的解决方案。现阶段，多采用共聚型P(VDF-HFP)作为隔膜表面粘结性涂层。共聚型P(VDF-HFP)相比于均聚型PVDF，其结晶度偏小，经电解液的长期浸泡，会发生溶胀现象。因此，有必要开发一种锂电池体积溶胀度测试装置及测试方法。

目前，较为常见的是对PVDF粉体进行溶解铸膜，然后进行电解液浸泡，测试其溶胀性能。该方案对于质量溶胀度的测试较为方便，但是无法有效表征其体积溶胀变化。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种锂电池体积溶胀度测试装置及测试方法。

本发明提出的一种锂电池体积溶胀度测试装置，包括溶胀器皿，溶胀器皿内开设有用于浸泡锂电池的容纳槽，溶胀器皿上设有与锂电池表面接触的检测平台；

还设有光学组件，光学组件具体包括激光发射器、激光接收器、数据处理器；

激光发射器，设置溶胀器皿一侧并用于向检测平台所在方向发射固定角度的光学信号；

激光接收器，用于接收与检测平台高度同步变化的光学信号；

数据处理器，用于处理在溶胀过程中激光接收器接收的光学信号高度位置变化差。

作为本发明进一步优化的方案，锂电池电芯的厚度等于容纳槽的深度，进而在检测过程中仅需要将锂电池电芯放置到容纳槽中后放置检测平台就可以实现锂电池电芯与检测平台接触，不需要人为额外调节使锂电池电芯与检测平台接触。

作为本发明进一步优化的方案，容纳槽内设有用于调节锂电池电芯高度的升降平台，当容纳槽的深度大于锂电池电芯厚度时，通过调节升降平台就可以实现使锂电池电芯与检测平台接触，升降平台可以为现有技术中可以水平升降一定的机构，可以为升降平台也可以由升降机构与一个支撑板组成构成可以放置锂电池电芯又可以带动锂电池电芯竖向运动即可。

当然可以把激光接收器放置在检测平台上，以使激光接收器随着锂电池电芯膨胀与激光发射器的相对位置发生变化，但是由于激光接收器的形状不规则，且比较重，因此，作为本发明进一步优化的方案，还包括平面镜，平面镜垂直固定在检测平台，用于将发射的光学信号反射至激光接收器；且平面镜高度与检测平台同步变化，可以把激光接收器放置在工作台或支架上即可，进而便于检测。

在一些实施例中具体的，所述平面镜为一个，平面镜固定在检测平台正中央。

在一些实施例中优选的，所述平面镜为两个，两平面镜保持镜面平行且相对，两个平面镜位于锂电池电芯的两侧，且位于检测且检测精度相对较高。

一种锂电池体积溶胀度测试装置的测试方法，其特征在于，具体方法包括如下步骤：

S1：将待测锂电池电芯放置在溶胀器皿的容纳槽内，向溶胀器皿中加入适量电解液，将检测平台放在溶胀器皿上方，并使锂电池电芯的上表面与检测平台的下表面接触；