[发明专利]一种自动化五金工件加工车床及其使用方法

说明书

本发明提供一种自动化五金工件加工车床，属于加工车床技术领域，该自动化五金工件加工车床，包括车床主体，车床主体内滑动连接有夹持移动模块和刀具移动模块，车床主体内设有丝杆驱动机构，丝杆驱动机构用以驱动夹持移动模块和刀具移动模块进行移动，车床主体内设有一组废屑收集组件，废屑收集组件用以对碎屑进行清理；刀具移动模块的上侧设有升降块，刀具移动模块和升降块之间设有一组升降机构，升降机构用以驱动升降块进行升降，升降块内滑动连接有驱动块，移动组件用以驱动驱动块进行位置移动，驱动块的侧端设有切割刀具，通过切割刀具配合快速夹持机构的转动能够快速完成对工件的切削，有效的提高了装置的工作效率。

技术领域

本发明属于加工车床技术领域，具体涉及一种自动化五金工件加工车床。

背景技术

车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。通常使用车床加工之材料为易切削用钢及铜，易切削用钢含硫S及含磷P较高之材质，硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在，而硫化锰在钢材中起了润滑的作用，使钢材更容易切削，从而提高车床的生产进度。

现有技术中的加工车床只能通过对工件的旋转，才能完成对工件的切割，现有的工件固定装置位置较为固定，角度无法进行调节，会在五金加工过程中增加工作难度，同时工作效率低下，且在工件加工车床在加工过程中会产生大量的碎屑，这些碎屑会落在车窗上，由于车床上零件较为精细，不易对碎屑进行清理，碎屑堆积过多容易对车床使用造成影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化五金工件加工车床，旨在解决现有技术中的加工车床只能通过对工件的旋转，才能完成对工件的切割，现有的工件固定装置位置较为固定，角度无法进行调节，会在五金加工过程中增加工作难度，同时工作效率低下，且在工件加工车床在加工过程中会产生大量的碎屑，这些碎屑会落在车窗上，由于车床上零件较为精细，不易对碎屑进行清理，碎屑堆积过多容易对车床使用造成影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动化五金工件加工车床，包括车床主体，所述车床主体内滑动连接有夹持移动模块和刀具移动模块，所述车床主体内设有丝杆驱动机构，所述丝杆驱动机构用以驱动夹持移动模块和刀具移动模块进行移动，所述车床主体内设有一组废屑收集组件，所述废屑收集组件用以对碎屑进行清理；所述刀具移动模块的上侧设有升降块，所述刀具移动模块和升降块之间设有一组升降机构，所述升降机构用以驱动升降块进行升降，所述升降块内滑动连接有驱动块，所述移动组件用以驱动驱动块进行位置移动，所述驱动块的侧端设有切割刀具，所述切割刀具用以对工件切削；所述夹持移动模块的上端通过铰轴活动铰接有活动板，所述夹持移动模块和活动板之间设有角度调节机构，所述角度调节机构用以驱动活动板进行角度调节，所述活动板的顶端固定连接有固定块，所述固定块的上侧设有夹持板，所述夹持板的上侧设有四个夹持块，四个所述夹持块用以对工件进行夹持，所述夹持板内设有快速夹持机构，所述快速夹持机构用以驱动四个夹持块进行夹持，所述固定块内设有夹持驱动组件，所述夹持驱动组件用以驱动快速夹持机构进行转动。

作为本发明一种优选的方案，所述丝杆驱动机构包括开设于车床主体内侧壁的两个第一凹槽，两个所述第一凹槽分别转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述夹持移动模块螺纹连接于第一丝杆的圆周表面，所述夹持移动模块滑动连接于第二丝杆的圆周表面，所述刀具移动模块螺纹连接于第二丝杆的圆周表面，所述刀具移动模块滑动连接于第一丝杆的圆周表面，所述车床主体的两端分别固定连接有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机和第二伺服电机分别通过联轴器和第一丝杆与第二丝杆相连接。