[发明专利]一种从废弃铜渣中回收硫酸铜晶体的方法

权利要求书

1.一种从废弃铜渣中回收硫酸铜晶体的方法，其特征在于，包括以下步骤：

铜渣中主要成分以重量百分比计为：Cu：61.96%、Zn：4.64%、Cd：3.92%；

（1）称取铜渣200g，用二段浸出液按液固比3/1进行配液，充分搅拌，并通入0.05mPa空气，滴加98%H₂SO₄液控制终点pH为4.5左右，当溶液pH值≤4.5时，停止加浓硫酸，继续反应，当溶液pH值高于5.0时，补加浓硫酸至pH值为4.0，停止加酸，重复上述浓硫酸加入过程，当矿浆pH值稳定在4.0-4.5之间30min不变时，结束铜渣酸洗作业，矿浆终点pH值为4.5；

（2）将步骤（1）中浸出的滤渣用水按液固比为8/1进行配液、充分搅拌，并通入0.05mPa空气，反应温度为85℃、反应时间4.5h、滴加98%H₂SO₄ 控制反应终点pH控制在0.5，浸出液用于配制第一段低酸浸出反应，浸出渣用热水洗涤经检测合格后成为废渣处理；

（3）取步骤（2）中浸出液400mL，充分搅拌，加入2mLH₂O₂进行氧化，时间为30min，再加入0.6g的Cu₂(OH)₂CO₃反应3.0h，并适当提高反应温度至50℃，以提高除铁率，然后静置1.0h进行沉淀，过滤，滤液进行后续的蒸发浓缩，滤饼作铁渣处理；

（4）将步骤（3）中除铁后液于烧杯中在加热板上开始逐渐升温，不断搅拌，当溶液密度达到1.50g/mL时停止加热，于室温下进行冷却结晶，采用水冷方式加速冷却，缓慢搅拌，结晶时加入少量晶种以便快速结晶，当晶体不再析出后过滤，结晶用饱和CuSO₄溶液洗涤，结晶后液进行第二次蒸发浓缩，当溶液密度达到1.45g/mL时冷却结晶，过滤，结晶后液于密度为1.35g/mL时进行第三次冷却结晶，操作相同；

（5）洗涤后的CuSO₄·5H₂O晶体进行重结晶，即将晶体用1.1倍水量进行溶解，放置在加热板上进行重复蒸发浓缩，与结晶过程操作相同，重复进行2次重结晶；

（6）最终得到的CuSO₄·5H₂O晶体经过饱和CuSO₄溶液洗涤后，风干，即为合格产品。