[发明专利]抗盐雾型薄膜防锈油及其制备方法在审
| 申请号: | 202111401053.0 | 申请日: | 2021-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN114149849A | 公开(公告)日: | 2022-03-08 |
| 发明(设计)人: | 赵鹏;谢宗生;汪小龙 | 申请(专利权)人: | 安美科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10N30/12 |
| 代理公司: | 东莞知达信知识产权代理事务所(普通合伙) 44716 | 代理人: | 韩丹 |
| 地址: | 523808 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 抗盐雾型 薄膜 防锈油 及其 制备 方法 | ||
1.抗盐雾型薄膜防锈油,其特征在于:所述抗盐雾型薄膜防锈油的制备材料是由加氢矿物油、羊毛脂镁皂、二壬基萘磺酸钡、苯并三氮唑、2,6-二叔丁基对甲酚、碳氢溶剂、稳定剂和分散剂构成,且各材料组成成分如下:加氢矿物油15-25%,羊毛脂镁皂5-10%,二壬基萘磺酸钡10-15%,苯并三氮唑1-5%,2,6-二叔丁基对甲酚1-5%,碳氢溶剂35-70%,稳定剂2-4%,分散剂1-3%。
2.根据权利要求1所述的抗盐雾型薄膜防锈油,其特征在于:所述稳定剂为硬脂酸钙、羧甲基纤维素钠、氯化钙或氯化铵中的一种或多种任意比例混合的混合。
3.根据权利要求1所述的抗盐雾型薄膜防锈油,其特征在于:所述分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、多元醇单脂肪酸酯、烷基醇酰胺中的一种或多种任意比例混合的混合。
4.根据权利要求1所述的抗盐雾型薄膜防锈油,其特征在于:各材料组成成分如下:加氢矿物油17%,羊毛脂镁皂5.5%,二壬基萘磺酸钡11.6%,苯并三氮唑2%,2,6-二叔丁基对甲酚1.6%,碳氢溶剂57.3%,稳定剂3.5%,分散剂1.5%。
5.根据权利要求1所述的抗盐雾型薄膜防锈油,其特征在于:各材料组成成分如下:加氢矿物油22%,羊毛脂镁皂8.4%,二壬基萘磺酸钡14.5%,苯并三氮唑4%,2,6-二叔丁基对甲酚3.7%,碳氢溶剂42.9%,稳定剂2.5%,分散剂2%。
6.根据权利要求1所述的抗盐雾型薄膜防锈油,其特征在于:各材料组成成分如下:加氢矿物油23%,羊毛脂镁皂9%,二壬基萘磺酸钡15%,苯并三氮唑5%,2,6-二叔丁基对甲酚5%,碳氢溶剂38.5%,稳定剂2%,分散剂2.5%。
7.一种抗盐雾型薄膜防锈油的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将氢矿物油与羊毛脂镁皂一同倒入不锈钢调合釜内,然后将调合釜内温度调节至115-125℃,进行加热搅拌,搅拌转速为400-600转每分钟,搅拌时间为55-65分钟,从而得到初始混合物;
S2:将调合釜的温度调节至60-70℃,在调节过程中依次加入二壬基萘磺酸钡、苯并三氮唑、2,6-二叔丁基对甲酚和分散剂,进行搅拌,搅拌转速为100-150转每分钟,搅拌时间为40-50分钟,从而得到次混合物;
S3:将调合釜的温度调节至40-50℃,在调节过程中,加入碳氢溶剂与稳定剂,进行搅拌,搅拌转速为400-600转每分钟,搅拌时间为25-40分钟,从而得到成品防锈油;
S4:对S3中得到的成品防锈油进行冷却处理,待其降至室温后,进行检测,检测合格后,包装入库即可。
8.根据权利要求7所述的抗盐雾型薄膜防锈油的制备方法,其特征在于:所述步骤S4中防锈油需要进行充氮包装。
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