[发明专利]一种塑料加工用具有缓冷功能的注塑模具

说明书

本发明公开了一种塑料加工用具有缓冷功能的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括底座、左模组件和注塑组件，所述底座的顶部外侧设置有固定模座，且固定模座的内侧中端开设有冷却腔，所述冷却腔的内部两侧连接有第一液压缸。本发明通过第三液压缸进行复位，能带动注塑加压箱进行下移，这使得外注塑管能在注塑通道内侧滑动，并使整根外注塑管伸入成型腔内部，加压后的塑料能通过注塑加压箱挤入内注塑管内部，这使得熔化的塑料能从内注塑管底端流出，第一通孔呈环形分布，并开设于外注塑管四周，这能扩大熔化塑料流出的范围，通过将注塑管伸入成型腔内侧进行注塑以及利用环形通孔扩大注塑范围，能使设备在只有单注塑口的情况下做到均匀的注塑。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑料加工用具有缓冷功能的注塑模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，注塑是塑胶模具加工的最常用手段，注塑模具通过将熔化的塑料注入模具的成型腔内进行冷却，便可形成成型件。

市场上常见的注塑模具因需要考虑空间问题和熔化塑料的流淌性，注塑点通常只能设置在一个位点，而单点注塑容易造成注塑不均匀，熔化塑料无法充满整个成型腔的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料加工用具有缓冷功能的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料加工用具有缓冷功能的注塑模具，包括底座、左模组件和注塑组件，所述底座的顶部外侧设置有固定模座，且固定模座的内侧中端开设有冷却腔，所述冷却腔的内部两侧连接有第一液压缸，所述左模组件设置于冷却腔的左部内侧，且冷却腔的右部内侧连接有右模组件，所述左模组件与右模组件内侧开设有成型腔，所述固定模座的外部两侧开设有位移槽，所述位移槽的内侧设置有脱模组件，所述固定模座的外部两侧连接有支撑板，且支撑板靠近位移槽一侧连接有第二液压缸，所述固定模座的顶部外侧设置有第三液压缸，且第三液压缸的顶部外侧设置有推板，所述推板的外侧设置有注塑加压箱，且注塑加压箱的顶端安置有注塑入口，所述注塑组件设置于注塑加压箱的内侧底部，所述注塑组件包括第一电机、主动齿轮、从动齿轮、外注塑管、第一通孔、内注塑管和第二通孔，所述第一电机的底部外侧设置有主动齿轮，且主动齿轮的左侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧连接有外注塑管，且外注塑管的表面开设有第一通孔，所述外注塑管的内侧连接有内注塑管，且内注塑管的外侧表面开设有第二通孔，所述固定模座的外部两侧连接有密封板，且密封板的内侧设置有缓冷组件。

优选的，所述左模组件包括左模座、注塑通道和定位插槽，所述左模座的顶部内侧开设有注塑通道，且左模座的内侧四周开设有定位插槽。

优选的，所述注塑通道的竖直中心线与左模座的竖直中心线相互重合，且注塑通道与成型腔相互连通。

优选的，所述脱模组件包括位移板、第一脱模板和第二脱模板，所述位移板的左右两侧连接有第一脱模板，且位移板的上下两侧设置有第二脱模板。

优选的，所述位移板的大小形状与位移槽的大小形状相一致，且位移板与第一脱模板、第二脱模板为一体化，而且第一脱模板、第二脱模板与定位插槽的大小形状相一致。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，且从动齿轮与外注塑管焊接连接。

优选的，所述外注塑管的竖直中心线与内注塑管的竖直中心线相互重合，且内注塑管与注塑加压箱相互连通。

优选的，所述缓冷组件包括缓冷腔、入风座、固定架、第二电机、调风瓣层、固定瓣层和出风座，所述缓冷腔的后部外侧设置有入风座，且缓冷腔的内侧连接有固定架，所述固定架的顶部外侧设置有第二电机，且第二电机的顶部外侧连接有调风瓣层，所述调风瓣层的顶部外侧设置有固定瓣层，所述缓冷腔的顶部外侧连接有出风座。