[发明专利]一种超低温升的高压铝电解电容的芯包

说明书

本发明公开了一种超低温升的高压铝电解电容的芯包，所述芯包内部空心，由内向外分别设置为第四电解纸、正极箔、第三电解纸、第二电解纸、负极箔和第一电解纸，所述正极箔上引出有正极引出条，所述负极箔上引出有负极引出条，所述第一电解纸、第二电解纸、第三电解纸和所述第四电解纸中皆吸附有电解液；此外，最外层通过胶带进行固定，所述负极箔的宽度宽于所述正极箔的宽度，所述负极箔在卷绕时，其底部露出一段形成一个平面与电容器的铝壳相接触。本发明专利利用特定规格的材料搭配，以提高芯包的承受电流能力，降低芯包整体温升，在单位体积内提高芯包的利用率。

技术领域

本发明涉及高压(≥400V)铝电解电容相关技术领域，具体为一种超低温升的高压铝电解电容的芯包。

背景技术

电解电容器因本身特性，电容器芯包内部有电解液，因芯包温度越高电解液的挥发损耗越快，电容器寿命就会越短，电容的芯包温度每增高10℃寿命会减半，当电容器使用到高端应用产品上时，对电容器工作温升有严格要求，为了减低电容器的工作温升，一般都是采用芯包外围的措施进行导热或增加散热通道，此方法虽然可以降低电容器表面温升，但内部芯包仍在持续发热，对产品整体寿命无有效帮助，故在特定的应用领域需要一款电解电容器温升比较低的芯包，以达到真正的温升低、寿命长的电解电容器。

基于此，本发明设计了一种超低温升的高压铝电解电容的芯包，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超低温升的高压铝电解电容的芯包，以解决上述背景技术中提出的电解电容器因本身特性，电容器芯包内部有电解液，因芯包温度越高电解液的挥发损耗越快，电容器寿命就会越短，电容的芯包温度每增高10℃寿命会减半，当电容器使用到高端应用产品上时，对电容器工作温升有严格要求，为了减低电容器的工作温升，一般都是采用芯包外围的措施进行导热或增加散热通道，此方法虽然可以降低电容器表面温升，但内部芯包仍在持续发热，对产品整体寿命无有效帮助的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超低温升的高压铝电解电容的芯包，所述芯包内部空心，由内向外分别设置为第四电解纸、正极箔、第三电解纸、第二电解纸、负极箔和第一电解纸，所述正极箔上引出有正极引出条，所述负极箔上引出有负极引出条，所述第一电解纸、第二电解纸、第三电解纸和所述第四电解纸中皆吸附有电解液；

此外，最外层通过胶带进行固定，所述负极箔的宽度宽于所述正极箔的宽度，所述负极箔在卷绕时，其底部露出一段形成一个平面与电容器的铝壳相接触。

作为本发明的进一步方案，所述正极箔的厚度为100-120μm，耐压≥560vf、比容在0.62-0.68μF。

作为本发明的进一步方案，所述第三电解纸和所述第四电解纸选用厚度不超30μm，材质为纤维的双层复合纸，吸水率大于4mm/10min，且ESR＜1.1mΩ。

作为本发明的进一步方案，所述第一电解纸和所述第二电解纸选择密度和耐压比较高的纤维纸。

作为本发明的进一步方案，所述负极箔选择7.0V耐压的负极箔，所述负极箔宽度大于芯包高度1mm。

作为本发明的进一步方案，所述电解液选择电导率为2.4～2.6，含水率小于4％的电解液。

作为本发明的进一步方案，所述正极引出条和所述负极引出条铆接5对宽度为10mm，耐受电压大于等于800V引出条。

作为本发明的进一步方案，所述电解液渗透到所述芯包的各个空隙处，所述正极箔和所述负极箔的表面微孔内皆含有所述电解液。

作为本发明的进一步方案，所述正极引出条和所述负极引出条为扁平状，且设置有五对。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1)相同容量下，此芯包体积比传统芯包体积缩小2％；