[发明专利]套管热压合设备

权利要求书

1.套管热压合设备，其特征在于：包括安装平台(1)及设置在安装平台(1)上的循环输送机构(2)、热压机构(3)、压合整形机构(4)、下料机构(5)，所述循环输送机构(2)上设置有若干用于定位工件(9)的治具(6)，循环输送机构(2)用于携带治具(6)循环运动向前输送，所述热压机构(3)用于将套设在工件(9)外部的套管两端加热压合，所述压合整形机构(4)用于对工件(9)上完成热压的套管两端进行进一步压合，所述下料机构(5)用于将完成进一步压合的工件(9)下料。

2.根据权利要求1所述的套管热压合设备，其特征在于：所述循环输送机构(2)包括固定在安装平台(1)上的循环机构安装板(21)及循环线驱动电机(22)，所述循环机构安装板(21)上安装有主动轴(23)及从动轴(24)，所述主动轴(23)上设置有主动链轮(25)，所述从动轴(24)上设置有从动链轮(26)，所述主动链轮(25)与从动链轮(26)之间绕设有循环链条(27)，所述治具(6)具有多个并均匀分布在循环链条(27)外周沿。

3.根据权利要求2所述的套管热压合设备，其特征在于：所述循环线驱动电机(22)通过电机座(221)固定安装在安装平台(1)上，循环线驱动电机(22)的输出端设置有联轴器(222)并通过所述联轴器(222)连接到所述主动轴(23)的一端，所述从动轴(24)的两端设置有活动轴承盖(241)，所述活动轴承盖(241)通过轴承盖安装板(242)及轴承盖安装框(243)固定安装在循环机构安装板(21)上；

所述循环机构安装板(21)侧部设置有固定在安装平台(1)上的线头上料辅助板(28)，所述线头上料辅助板(28)上设置有线头定位块(281)，所述线头上料辅助板(28)及线头定位块(281)用于对工件(9)的线头进行上料辅助及上料定位。

4.根据权利要求1所述的套管热压合设备，其特征在于：所述热压机构(3)包括固定安装在安装平台(1)上的热压机构第一安装板(311)及热压机构第二安装板(312)，所述热压机构第一安装板(311)及热压机构第二安装板(312)上分别安装有第一热压气缸(321)、第二热压气缸(322)，所述第一热压气缸(321)及第二热压气缸(322)均为双头气缸，第一热压气缸(321)的第一输出端、第二输出端分别设置有第一热压连接板(331)、第二热压连接板(332)，所述第一热压连接板(331)、第二热压连接板(332)上分别安装有第一热压块(341)、第二热压块(342)，所述第二热压气缸(322)的第一输出端、第二输出端分别设置有第三热压连接板(333)、第四热压连接板(334)，所述第三热压连接板(333)、第四热压连接板(334)上分别安装有第三热压块(343)、第四热压块(344)，所述第一热压块(341)、第二热压块(342)、第三热压块(343)及第四热压块(344)内均设置有加热棒，第一热压块(341)与第二热压块(342)配套使用并用于对工件(9)的外部套管的第一端进行加热压合，第三热压块(343)与第四热压块(344)配套使用并用于对工件(9)的外部套管的第二端进行加热压合。

5.根据权利要求4所述的套管热压合设备，其特征在于：所述第一热压块(341)通过第一热压连杆(351)固定连接到所述第一热压连接板(331)上，所述第二热压块(342)通过第二热压连杆(352)固定连接到所述第二热压连接板(332)上，所述第三热压块(343)通过第三热压连杆(353)固定连接到所述第三热压连接板(333)上，所述第四热压块(344)通过第四热压连杆(354)固定连接到所述第四热压连接板(334)上。