[发明专利]一种涂层钛电极的制备方法在审
| 申请号: | 202111389059.0 | 申请日: | 2021-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN114232018A | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
| 发明(设计)人: | 王红科 | 申请(专利权)人: | 宝鸡永吉泰金属科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C25B11/053 | 分类号: | C25B11/053;C25B11/063;C25B11/081;C25B11/089;C25B1/26;C25B1/04 |
| 代理公司: | 北京盛凡佳华专利代理事务所(普通合伙) 11947 | 代理人: | 马红蕾 |
| 地址: | 721013 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 涂层 电极 制备 方法 | ||
本发明公开的一种涂层钛电极的制备方法,包括如下步骤,步骤一:用海绵铂制成氯铂酸涂液,步骤二:用氯化钌、氯铱酸、醇液、钛酸丁酯制备钌铱钛涂液,步骤三:将钛基材表面进行预处理,步骤四:在预处理后的钛基材上涂敷氯铂酸涂液后烧结、冷却,步骤五:将带铂金涂层的钛基材涂敷钌铱钛涂液后烧结、冷却,步骤六:重复步骤五8‑20次,步骤七:对成品进行使用寿命检测,本发明属于化工材料技术领域,本发明提供了一种涂层钛电极的制备方法,有效解决了现有涂层钛电极使用寿命无法满足用户需求,企业生产使用成本高的问题,是一种可以在提高涂层钛电极的使用寿命的同时,保证产品效果,提高企业使用涂层钛电极的性价比,减少成本,提高能效的方法。
技术领域
本发明属于化工材料技术领域,尤其涉及一种涂层钛电极的制备方法。
背景技术
随着贵金属钌,铱价格飞涨,而现有技术中贵金属钌和铱是生产中不可或缺的成分,使涂层钛电极的生产成本日益提高,而现有的涂层钛电极的使用寿命也差强人意无法满足用户的使用需求,使企业生产和使用涂层钛电极的成本增加,性价比降低。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种涂层钛电极的制备方法,有效解决了现有涂层钛电极使用寿命无法满足用户需求,企业生产使用成本高的问题,是一种可以在提高涂层钛电极的使用寿命的同时,保证产品效果,提高企业使用涂层钛电极的性价比,从而达到减少生产成本,提高能效的方法。
本发明采用的技术方案如下:一种涂层钛电极的制备方法,包括如下步骤:
步骤一:用海绵铂制成氯铂酸涂液,得氯铂酸涂液;
步骤二:用氯化钌、氯铱酸、醇液、钛酸丁酯制备钌铱钛涂液,得钌铱钛涂液;
步骤三:将钛基材表面进行预处理,得预处理后的钛基材;
步骤四:在预处理后的钛基材上涂敷氯铂酸涂液后烧结、冷却,得带铂金涂层的钛基材;
步骤五:将带铂金涂层的钛基材涂敷钌铱钛涂液后烧结、冷却,得带钌铱涂层的钛基材;
步骤六:重复步骤五8-20次,得成品;
步骤七:对成品进行使用寿命检测。
进一步地,所述成品包括钛基材、铂金涂层和钌铱涂层,所述铂金涂层设于钛基材上,所述钌铱涂层设于铂金涂层上。
再进一步地,所述氯铂酸溶液的金属重量比为5%-38%,其余为醇类。
其中,所述步骤四中的重复次数为2-5次,烧结至厚度为0.1-1微米,烧结温度为450-600度。
优选的,所述钌铱涂层中的贵金属钌和铱的金属质量百分比为钌为20-80%,铱为10-90%。
进一步地,所述步骤三先在钛基材上喷砂,除油,再草酸煮沸处理,最后去离子水处理干净并干燥。
进一步地,所述铂金涂层和钌铱涂层的厚度为5-20微米。
另外,所述钌铱涂层包括且不限于此二元氧化物涂层。
另外,所述铂金涂层包括但不仅仅局限于热处理工艺。
采用上述技术方案后,本发明有益效果如下:铂金涂层的加入,使得钌系析氯钛电极在实际环境应用中电解水生成氧之后,极大的延缓氧进入钛基材反应成绝缘性的二氧化钛,从而延长了钛电极使用寿命,由于中间层铂金涂层厚度很薄,贵金属含量低,在钌和铱贵金属价格居高不下的情况下拥有极高的性价比优势。
具体实施方式
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