[发明专利]一种从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法

说明书

本发明公开了一种从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法，包括以下步骤：一段沉铜：在所述含铜离子的硫酸浸出液中加入沉铜剂和双氧水，得到硫化铜压滤渣和一段沉铜压滤液；二段沉铜：在所述一段沉铜压滤液中加入所述沉铜剂和所述双氧水，得到二次压滤沉铜渣和沉铜后液。本发明在两段沉铜阶段，通过控制一段沉铜硫化砷的加入量可以得到较纯净的硫化铜返回铜系统，而二段沉铜产出的沉铜渣含砷较高可作为沉铜剂返回一段沉铜，有效降低了硫化铜产品中的砷含量，同时铜的沉降率可以达到87.25％。

技术领域

本发明涉及有色金属冶炼行业，特别是一种从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法。

背景技术

铅冰铜是火法炼铅过程中一种主要的副产品，主要成分为铅和铜的硫化物，是Cu、Pb、Fe、As、Sb、Zn等金属硫化物的共熔体，同时富集了部分的金、银、铂等稀有贵金属，具有较高的回收价值。

由于大部分中小型企业铅冰铜产量有限，无法实现规模化生产，只能作为铜原料卖给铜冶炼企业；在铜冶炼过程中，铅冰铜中的铅作为杂质元素不参与计价，铜、金、银等金属也因为铅杂质过高而压低了计价系数，不仅造成经济上的损失，还导致了资源的浪费。目前，生产企业一般采用传统的火法工艺处理铅冰铜，铜经过吹炼、精炼得到电铜，铅以氧化铅的形式进入烟尘，火法工艺存在流程复杂，生产成本高，能耗大，环境污染严重，铜铅分离不完全，有价金属回收率低，操作条件恶劣等缺点；常规的湿法工艺可以有效减少砷尘和铅尘的污染等问题的产生，具有铜、铅分离度高，工艺流程短等优点，但也存在氧化不彻底、浸出率低等缺点。因此开发一种清洁、高效的铅冰铜处理技术对有色冶炼企业具有重大意义。

在有色冶炼工业中，硫化沉淀是处理废水的一种常用方法，它既可用于除去废水中铜、砷、锑等重金属离子，也可以用来回收有价金属，硫化沉淀产生的冶炼废渣即为硫化砷渣；硫化砷渣成分复杂，不仅含有铜、铼等有价金属，同时剧毒物砷含量也高达10％-60％，若不处理直接堆放，可能会对周围的生态环境造成严重危害；同时砷及其化合物也有许多用途,它们可以用来生产除草杀虫剂、木材防腐剂、玻璃澄清脱色剂、有色金属合金等，还可以生产高纯砷应用到光电子和微电子领域。

因此,将含砷废物用来生产有用的砷产品不仅具有环保效益,同时也是国民经济可持续发展的需要,意义十分重大。

公开号为CN1321200C的专利公开了铜冶炼高砷烟尘硫酸浸出液分离铜砷锌的方法，在铜冶炼高砷烟尘硫酸浸出液中，加入硫化锌、硫化砷混合物作为硫化剂，当作沉铜剂使铜沉淀，分离得到铜渣和沉铜液；沉铜液浓缩到砷浓度为60～100g/L，冷却到常温，分离得到七水硫酸锌和结晶母液；结晶母液通入二氧化硫气体，砷以三氧化二砷形态析出，分离得到三氧化二砷和沉砷液；沉砷液加入硫化钠水溶液，沉淀锌、砷，分离得到硫化锌、硫化砷混合物，再作为沉铜用的硫化剂。公开号为CN1321200C的专利中，沉铜反应中仅加入硫化剂使铜沉淀，沉铜反应过程中会产生HAsO ₂沉淀，使得沉铜渣中含砷较高，铜的回收过程中会产生砷的污染，且铜的沉降率较低，无法实现铜和砷的高效分离提纯，HAsO ₂沉淀生成的反应方程式如下所示：

3CuSO₄+As₂S₃+4H₂O＝3CuS↓+2HAsO ₂↓+3H₂SO₄

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法，降低沉铜渣中的砷含量，提高铜的沉降率，实现铜和砷的高效分离提纯。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法，包括以下步骤：

一段沉铜：在含铜离子的硫酸浸出液中加入沉铜剂和双氧水，得到硫化铜压滤渣和一段沉铜压滤液；