[发明专利]一种管道原位破除更新施工方法

权利要求书

1.一种管道原位破除更新施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、施工准备：确定管道原位破除更新施工区段；

步骤二、工作井施工：工作井包括始发井（3）和接收井（4），确定始发井（3）和接收井（4）的位置后，进行工作井的施工；

步骤三、设备安装：需安装的设备包括顶管设备和排渣设备，将顶管设备的推进装置和顶管机（16）吊入始发井（3）后进行安装，然后将排渣设备安装在顶管机（16）的前端或者是布置在顶管机（16）的前方；

步骤四、顶进施工：通过推进装置将顶管机（16）按规划路线向前顶进，在顶管机（16）切削旧管道（1）的同时顶进新管节（10），往复循环形成新管道，同时，通过排渣设备将切削旧管道（1）产生的渣石向前经接收井（4）和/或位于始发井（3）和接收井（4）之间的旧井（2）排出；

步骤五、顶管机（16）接收：顶管机（16）在接收井（4）被顶出，对洞圈做好密封；

步骤六、检查井（13）修筑：将顶管设备和排渣设备拆除、吊出后，在始发井（3）与接收井（4）位置处修建检查井（13）。

2.根据权利要求1所述的管道原位破除更新施工方法，其特征在于，步骤三中，利用顶管机的主机（16-1）前端的刀盘（16-2）切削旧管道（1），至少利用设置在主机（16-1）前方的输送装置（6）作为排渣设备；设备安装时，将输送装置（6）的固定主体（6-1）穿过刀盘（16-2）并与主机（16-1）固定连接，使输送装置（6）的输送部件（6-2）的后端置于刀盘（16-2）后侧的土仓（16-3）中，以接收被刀盘（16-2）上的溜渣板（16-4）带起而落下的渣石；利用固定在固定主体（6-1）上且位于刀盘（16-2）前方的挡渣装置（17）将刀盘（16-2）切削下来的渣石挡在挡渣装置（17）和刀盘（16-2）之间，以便于渣石通过刀盘（16-2）上的进渣口进入土仓（16-3）中。

3.根据权利要求2所述的管道原位破除更新施工方法，其特征在于，利用所述输送装置（6）和运渣小车（7）作为排渣设备，运渣小车（7）用于接收和储存输送装置（6）排出的渣石。

4.根据权利要求3所述的管道原位破除更新施工方法，其特征在于，当运渣小车（7）经过旧井（2）时，将渣石从旧井（2）排出。

5.根据权利要求2所述的管道原位破除更新施工方法，其特征在于，将输送装置（6）设置为多节，相邻两节输送装置（6）的固定主体（6-1）之间以及输送部件（6-2）之间均为可拆连接，以使多节输送装置（6）直接穿过旧管道（1）延伸至接收井（4）内。

6.根据权利要求5所述的管道原位破除更新施工方法，其特征在于，在固定主体（6-1）外部固定多个用于对输送装置（6）进行支撑的支撑装置（8）。

7.根据权利要求2所述的管道原位破除更新施工方法，其特征在于，利用所述输送装置（6）以及设置在输送装置（6）前方的抽吸管（18）作为排渣设备，使用抽吸管（18）将输送装置（6）排出的渣石抽出旧管道。

8.根据权利要求2~7任意一项所述的管道原位破除更新施工方法，其特征在于，采用带有螺旋叶片的螺旋轴作为输送装置的输送部件，将螺旋轴与主机传动连接，由主机驱动螺旋轴转动；采用圆筒作为输送装置的固定主体，在圆筒上于土仓中的部分开设朝上的进料口。

9.根据权利要求1所述的管道原位破除更新施工方法，其特征在于，步骤三中，采用安装在顶管机（16）前端的高压水管（9）作为排渣设备，通过高压水管（9）喷出的高压水，将渣石冲至接收井（4）中。

10.根据权利要求1所述的管道原位破除更新施工方法，其特征在于，步骤三中，采用布置在顶管机（16）前方的抽吸管（18）作为排渣设备，利用抽吸管（18）将顶管机切削旧管道产生的渣石直接抽出旧管道。