[发明专利]一种利用铝灰制取微氮脱氧合金的方法在审
申请号: | 202111384144.8 | 申请日: | 2021-11-19 |
公开(公告)号: | CN114058788A | 公开(公告)日: | 2022-02-18 |
发明(设计)人: | 梁金鹏;魏国立;朱青德 | 申请(专利权)人: | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/06 | 分类号: | C21C7/06;C21C7/00 |
代理公司: | 兰州智和专利代理事务所(普通合伙) 62201 | 代理人: | 赵立权 |
地址: | 735100 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 制取 脱氧 合金 方法 | ||
1.一种利用铝灰制取微氮脱氧合金的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
1)将铝灰与氧化钙按照质量比4:1混匀,加热至980℃以上,在氮气气氛中保温至少60min,使铝灰中的可溶氟与氧化钙反应生成氟化钙,其它部分随烟气排出后进入吸收塔,反应结束后将反应物料排出;
2)步骤1)制备的所述反应物料中加入无水氯化钙和锰铁粉,制备成球体,将球体转运至高氮钢生产工序;按照质量分数,球体料中锰铁粉为30~50%为锰铁粉,反应物料为48~56%,无水氯化钙2~4%;
3)生产高氮钢时,将所述球体随钢水按3-8kg/t加入。
2.根据权利要求1所述的利用铝灰制取微氮脱氧合金的方法,其特征在于,所述步骤2)中球体的直径为25-30mm。
3.根据权利要求2所述的利用铝灰制取微氮脱氧合金的方法,其特征在于,所述步骤2)中,球体按照10kg/袋规格装袋,然后转运至高氮钢生产工序。
4.根据权利要求1所述的利用铝灰制取微氮脱氧合金的方法,其特征在于,所述步骤3)中,添加球体的同时,氮化回转炉持续通入氮气。
5.根据权利要求1所述的利用铝灰制取微氮脱氧合金的方法,其特征在于,所述步骤1)中铝灰的铝含量不小于12%。
6.根据权利要求1所述的利用铝灰制取微氮脱氧合金的方法,其特征在于,所述步骤1)中使用回转炉加热铝灰与氧化钙。
7.根据权利要求1所述的利用铝灰制取微氮脱氧合金的方法,其特征在于,所述步骤2)中使用高强压球机制球。
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