[发明专利]IFBR-HAF-A/OBR处理化工废水组合工艺

权利要求书

1.IFBR-HAF-A/OBR处理化工废水组合工艺，其特征在于：该组合工艺是联用改进型芬顿流化床、HAF和厌氧/好氧折流板反应器对化工废水进行处理；所述的组合工艺包括调节水池、改进型芬顿流化床、脱气中和池、混凝沉淀池、复合厌氧反应器、厌氧/好氧折流板反应器，经水管依次连接；

该组合工艺包括以下操作步骤：

（1）化工废水经预处理后，进入调节水池；

（2）经调节后废水由进水泵输送入改进型芬顿流化床，通过加药系统向改进型芬顿流化床中分别加入H₂SO₄溶液、FeSO₄溶液和H₂O₂溶液，通过回流泵将部分出水回流进改进型芬顿流化床内，使芬顿流化床内呈现流化态；

所述的改进型芬顿流化床氧化塔体为圆筒形，三块筛板把氧化塔自下而上分为进水布水区、芬顿氧化区、铁碳反应区和出水区；芬顿氧化区加有填料A，铁碳反应区加有填料B；循环装置连接了出水口和两处塔体进水口；通过芬顿氧化区的芬顿反应和铁碳反应区的微电解反应，去除废水中部分COD及大部分的难降解有机污染物；

（3）改进型芬顿流化床出水进入脱气中和池，通过搅拌脱去少量气体，加入NaOH溶液，调节废水的pH值；

（4）脱气中和池出水进入混凝沉淀池，通过混凝剂加药系统加入混凝剂，并控制搅拌速度形成大的絮体；再进入沉淀部分，形成的大的絮体在沉淀区中实现沉淀分离，沉淀污泥经污泥处理系统处理；

（5）混凝沉淀池出水经泵注入复合厌氧反应器，废水由反应器下部进入后，通过厌氧微生物的作用去除废水中部分COD及难降解有机污染物，进一步降低废水的SS；停留时间为12～36 h；

（6）HAF出水进入厌氧/好氧折流板反应器，首先在厌氧段利用厌氧微生物进行厌氧生物处理，厌氧段采用的是箱笼式ABR反应器；随后废水折流进入好氧段，利用好氧微生物进行好氧生物处理，好氧段采用折流型式，在具体反应区域设置曝气装置，使得其中的溶解氧大于2.0 mg/L；

（7）厌氧/好氧折流板反应器处理后的废水经二沉池沉淀后出水。

2.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于：所述的调节水池的下部设有微孔曝气装置，调节废水的水质水量；调节后的化工废水水质指标：COD为5000~6000 mg/L、SS 为150～300mg/L，氯苯类为60~80 mg/L。

3.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于：改进型芬顿流化床的填料A采用石英砂，所述的石英砂的粒径在0.5~1.5 mm，所述的铁碳反应区设置的填料B，采用活性炭纤维毡；先采用液相还原法在活性炭纤维毡上负载零价纳米铁，再装填入铁碳反应区；所述的活性炭纤维毡，呈网状交叉置于上层筛板与中间筛板之间。

4.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于：改进型芬顿流化床的出水区连接循环装置，分两根进水管分别送入芬顿氧化区的下部和铁碳反应区的下部，回流水量分别为Q₁和Q₂，Q₁与Q₂之比以m³/d计比值为8:1-10:1。

5.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于：改进型芬顿流化床处理过程中，H₂O₂与COD以mg/L计比值为2~4：1，H₂O₂与 Fe²⁺的摩尔比为 3~5:1，废水在芬顿氧化区的平均停留时间控制在0.5~1.5小时，废水在铁碳反应区的平均停留时间控制在15~45分钟，通过加药系统和在线pH计调节芬顿流化床中废水的pH值，使其维持在3.0~4.0之间。

6.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于：HAF的设计容积负荷为10~15 kgBOD/（kg MLSS·d）。