[发明专利]一种海底采矿软管及其制造方法

说明书

本发明公开了一种海底采矿软管及其制造方法，包括橡胶管，所述橡胶管内部卡合有碳钢预埋接头，所述碳钢预埋接头尾部设置有终端连接螺纹，所述橡胶管内部设置有软管钢丝骨架，且橡胶管外部连接有抗拉铠装层，抗拉铠装层上连接有PE外保护层，所述PE外保护层一侧压合有灌封树脂，灌封树脂上部连接有终端连接组装接头。该海底采矿软管及其制造方法，与现有的软管相比较之下，软管材质为天然橡胶，其拥有优良的耐摩擦，耐海水腐蚀，柔性好，韧性高等特点，软管采用单根连接方式，避免了多根连接，接头风险高等缺点，软管可达到400米以上单根长度，安装简单、安全系数高，安装弯曲限制器等附件方便等特点。

技术领域

本发明涉及海底采矿技术领域，具体为一种海底采矿软管及其制造方法。

背景技术

海底采矿已有一段历史，如英国从1620年起就开始了海底采煤，但在20世纪60年代以前，海底采矿的规模小、范围窄、离岸近。60年代以后，受到了人们的重视，特别是海底石油和天然气的开发有了较快发展，深海锰结核和热液矿床的开发也有迅速发展的趋势。目前，全世界从海底开采出来的矿物产值以石油和天然气占首位，达总产值的90％以上；其次是煤,占3～5％，砂砾和重砂矿占2％左右。中国目前正在开采的海底矿物有建筑用的砂砾和钛铁矿、锆石、独居石、磷钇矿等重砂矿以及石油和天然气等，也已从太平洋底取得了一定数量的锰结核。在90年代，全世界商业开发大洋锰结核从每年100万吨～400万吨逐步达到1000万吨的水平。到21世纪初，大洋锰结核将有可能成为世界稳定的矿物来源。

但是目前海底采矿作业中的软管复杂、功能单一和寿命短的特点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种海底采矿软管及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海底采矿软管及其制造方法，包括橡胶管，所述橡胶管内部卡合有碳钢预埋接头，所述碳钢预埋接头尾部设置有终端连接螺纹，所述橡胶管内部设置有软管钢丝骨架，且橡胶管外部连接有抗拉铠装层，抗拉铠装层上连接有PE外保护层，所述PE外保护层一侧压合有灌封树脂，灌封树脂上部连接有终端连接组装接头。

优选的，所述软管钢丝骨架均匀排列有两层，靠管外的一层密集，靠管内的一层稀疏。

优选的，所述终端连接组装接头两侧分别设置有灌注排气孔和树脂灌注孔。

优选的，所述灌封树脂内部设置有灌装管。

优选的，所述制造方法包括：

S1：按照项目要求加工碳钢接头，并做好橡胶涂层。

S2：加工管芯内层，并将加工好的接头连接，同时进行管芯生产，生产过程中，注意管芯内层与接头的连接情况，同时生产管芯外层，管芯外层在生产过程中加入相应规格的钢丝骨架，按骨架层设计角度均匀缠绕，用水布缠绕紧密后进行硫化加工，此工序进行循环生产，直至达到软管所需要的长度。

S3：硫化完成后，软管整体中的内芯管及钢丝骨架即加工完毕，绕后进入抗拉铠装层加工。

S4：抗拉铠装层是由两层规格尺寸的不锈钢扁带材质，按角度进行层间交叉、正反向缠绕的结构，在缠绕过程中严格控制缠绕角度按设计参数进行加工。

S5：PE外保护层是在抗拉铠装层生产完成后，在管体外进行厚度为6-10mm的树脂保护层，保护层颜色可根据工矿设计，包覆完成后即管体部分加工完毕。

S6：管体加工完后既可以进行接头灌封安装，将管体的端部进行抗拉铠装层剥开，将抗拉层扁带折成回勾形状，保证抗拉层的抗拉力达到最佳，然后装好接头外皮进行灌封。