[发明专利]实现反应器进出料同时进行的方法

说明书

本发明公开了一种实现反应器进出料同时进行的方法，反应器包设有容器部进料阀与出料口设有容器部出料阀的容器，在容器内设置一个容积能够变化的密封的原料缓存腔，开启容器部出料阀排出容器内反应好的物料时也开启容器部进料阀使得原料进入所述原料缓存腔内，原料进入原料缓存腔时将原料缓存腔的容积撑大使得经过容器部进料阀进入的原料能够被原料缓存腔容纳；在关闭容器部出料阀后使原料缓存腔内的原料排出到容器内。本发明旨在提供一种容器内的物料淹没进料口时也能够在排料的同时进行添加原料也不会产生原料混在容器内的实现反应器进出料同时进行的方法，解决了现有的间歇式反应器进料和出料需要分开进行导致的生产效率低的问题。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种实现反应器进出料同时进行的方法。

背景技术

在化工产品的生产过程中，需要用到反应器。比如化工产品中的对羟基苯甲酸即PHBA是一种重要的有机合成原料，因其独特的羟基及羧基官能团，成为有机化学原料中应用最广的材料之一，在医药、农药、食品、电子通信、高分子材料工业等领域广泛应用。近年来，国内外市场对PHBA的需求量巨大。现有PHBA生产工艺较为落后，操作复杂、产率低、能耗大且废水生产量大。此外，随着社会的不断发展，相关下游行业对高纯度、低色度、高稳定性PHBA的需求日益增加。为了在高端电子化学品方向实现突破，在制造业创新升级、绿色转型的大背景下，开发一种PHBA高效绿色合成技术已成为PHBA行业的重要研究内容。

为了保证羧化反应的连续稳定进行，除了催化剂优化外，反应装置的改进也非常重要。反应器工作过程中需要封闭以使得内外部隔离开来维持气压。目前使用的羧化反应装置为现有的间歇式反应器（又称反应釜）（间歇式反应器是指当容器内的物料淹没住进料口时，需要将容器内的反应好的物料排出后才能够经过进料口将原料添加到容器内的反应器），间隙性反应器存在以下不足：由于进料和出料为串行的，因此效率低。有的进出料同步式反应器间歇式反应器内虽然设置了搅拌器进行搅拌以使得物料快速充分混合和提高产品质量，但是现有的搅拌器驱动物料时物料的散开维度小。现有的反应器不能够对物料进行粉碎。

发明内容

本发明的第一个目的旨在提供一种容器内的物料淹没进料口时也能够在排料的同时进行添加原料也不会产生原料混在容器内的实现反应器进出料同时进行的方法，解决了现有的间歇式反应器进料和出料需要分开进行导致的生产效率低的问题。

本发明的第二个目的旨在进一步提供一种能够对物料进行粉碎且粉碎时产生的噪音振动小的实现反应器进出料同时进行的方法，解决了现有的反应器不能够在工作过程中粉碎物料的问题。

本发明的第三个目的旨在进一步提供一种搅拌桨转动时能够使得物料的散开角度大的实现反应器进出料同时进行的方法，解决了现有的反应器搅拌时物料散开效果差的问题。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种实现反应器进出料同时进行的方法，反应器包括容器，所述容器设有进料口和出料口，所述进料口设有容器部进料阀，所述出料口设有容器部出料阀，其特征在于，在容器内设置一个容积能够变化的密封的原料缓存腔，开启容器部出料阀排出容器内反应好的物料时也开启容器部进料阀使得原料进入所述原料缓存腔内，原料进入原料缓存腔时将原料缓存腔的容积撑大使得经过容器部进料阀进入的原料能够被原料缓存腔容纳；在关闭容器部出料阀后使原料缓存腔内的原料排出到容器内。