[发明专利]一种具有多方位定位的管道容器产品加工焊接设备

说明书

本发明公开了一种具有多方位定位的管道容器产品加工焊接设备，具体涉及焊接加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面四个固定柱的底端固定连接，左侧两个所述固定柱的顶端与同一放置筒的下表面固定连接。本发明通过设置旋转挤压筒、限位杆、夹板、第一弹性组件、连通水管、进水管、出水管、连接泵、支撑轮和焊接头，同时四个夹板相靠近的面均稳定夹持在管道外表面实现对管道的夹持限位，同时在完成焊接后，连通水管内部通过进水管和出水管流通水流，采用不接触式的水冷降温实现对焊接部分的热量的快速带走进行降温，本装置可实现对焊接过程的顺利稳定定位的同时实现对焊接完成过后的快速降温，使装置具有良好的焊接稳定性和效率。

技术领域

本发明涉及焊接加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有多方位定位的管道容器产品加工焊接设备。

背景技术

焊接缺陷是指焊接接头部位在焊接过程中形成的缺陷。焊接缺陷包括气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊瘤等。这些缺陷中的气孔、夹渣(点状)属体积型缺陷。条渣、未焊透、未熔合与裂纹属线性缺陷，也可称为面型缺陷。尤其是裂纹与未熔合更是面型缺陷。凹坑、咬边、焊瘤及表面裂纹属表面缺陷。其他缺陷(包括内部埋藏裂纹)均属埋藏缺陷。

管道容器在进行焊接时需要进行定位，焊接过程出现的烟气容易出现大范围飘散，可能影响人体健康，对管道的定位夹持过程部分采用两侧夹板进行夹持的操作，操作过程对管道的包覆性能不够理想，影响其稳定性，同时单纯采用风冷散热，存在冷却效率低的情况，若采用喷洒冷却液的方式，可能出现冷却液导致焊缝处快速冷却，导致焊缝出现裂纹或力学性能降低，因此需要一种具有多方位定位的管道容器产品加工焊接设备来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种具有多方位定位的管道容器产品加工焊接设备，本发明所要解决的技术问题是：焊接过程出现的烟气容易出现大范围飘散，可能影响人体健康，对管道的定位夹持过程部分采用两侧夹板进行夹持的操作，操作过程对管道的包覆性能不够理想，影响其稳定性，同时单纯采用风冷散热，存在冷却效率低的情况，若采用喷洒冷却液的方式，可能出现冷却液导致焊缝处快速冷却，导致焊缝出现裂纹或力学性能降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有多方位定位的管道容器产品加工焊接设备，包括底板，所述底板的上表面四个固定柱的底端固定连接，左侧两个所述固定柱的顶端与同一放置筒的下表面固定连接，所述放置筒的外表面设置有第一轴承，所述第一轴承的外表面设置有旋转挤压筒，所述旋转挤压筒的内壁与四个限位杆相互远离的一端搭接，四个所述限位杆相对的一端分别与四个夹板相互远离的一面固定连接，四个所述夹板的相对面卡接有同一个连通水管。

所述放置筒内壁设置有若干个支撑轮，所述底板的上表面开设有放置槽，所述放置槽内壁的左侧面与第一驱动轮组的左侧面固定连接，所述第一驱动轮组与第一齿轮啮合，所述第一齿轮的内壁与连接筒的外表面固定连接，所述连接筒的内壁的上表面设置有焊接头，所述底板的左右两侧面分别与两个延伸架的相对面固定连接，所述底板的上表面与竖板的下表面固定连接，所述竖板的上表面与顶板的下表面固定连接，所述顶板的上表面与过滤箱的下表面固定连接。

所述过滤箱的右侧面与气泵组件的右侧面相连通，所述气泵组件的下表面与顶板的上表面固定连接，所述气泵组件的正面与第二气管的顶端相连通，所述过滤箱的左侧面与第一气管的右端相连通，所述第一气管和第二气管相对的一端均设置有气筒，所述气筒的外表面设置有第三轴承，所述第三轴承设置在延伸架的右侧面，所述气筒的内壁与旋转板的外表面固定连接，所述气筒的外表面与第二齿轮的内壁固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述第二齿轮的上表面与第二驱动轮组的下表面啮合，两个所述第二驱动轮组的相对面分别与两个延伸架的相背面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述连接筒的外表面设置有两个第二轴承，所述第二轴承的背面与横杆正面的一端固定连接，两个所述横杆背面的一端与同一立板的正面固定连接，所述立板的背面与连接杆正面的一端固定连接，所述连接杆背面的一端与竖板的正面固定连接。