[发明专利]船用大型低压变压器顶升工装件及安装方法

说明书

本发明是关于一种船用大型低压变压器顶升工装件及安装方法，该工装件，包括：吊装装置和顶升装置，所述吊装装置为四周分别连接有一条支腿的矩形框架1，所述矩形框架1的顶部跨接两根平行的厚钢管2，每根所述厚钢管2上套有用于吊装设备的钢丝绳索，所述顶升装置包括四个千斤顶3，每个所述千斤顶3分别用于顶起一条所述支腿。本发明提供的方案，能将设备原地提升，同时通过四个千斤顶3分散了设备重量，在提升时不会造成船体结构变形，并在设备底部留出了操作空间，以便操作人员进行设备安装位置校正和焊接等工作。

技术领域

本发明涉及设备安装领域，尤其涉及一种船用大型低压变压器顶升工装件及安装方法。

背景技术

目前在船体甲板上安装船用大型低压变压器时，需要使用起吊设备将设备吊起搬运至安装位置，受限于船舱空间，无法使用大型起吊设备，现有技术中通常采用船上简易手动葫芦等简易起吊设备钩住船体来起吊设备，由于船体结构钢板非常薄，在设备较重时极易造成船体结构变形。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本发明提供一种船用大型低压变压器顶升工装件及安装方法。

根据本发明实施例的第一方面，提供船用大型低压变压器顶升工装件，包括：吊装装置和顶升装置，所述吊装装置为四周分别连接有一条支腿的矩形框架1，所述矩形框架1的顶部跨接两根平行的厚钢管2，每根所述厚钢管2上套有用于吊装设备的钢丝绳索，所述顶升装置包括四个千斤顶3，每个所述千斤顶3分别用于顶起一条所述支腿。

进一步，每条所述支腿的底部安装一个万向轮4。

进一步，还包括四个用于固定所述厚钢管2的角铁5，每个角铁5的一边为与所述厚钢管2的外缘形状配合的凹槽，另一边与所述矩形框架1通过螺栓连接，每根所述厚钢管2的两端分别安装在分别固定于所述矩形框架1相对的两侧框架的顶部的两个角铁5的所述凹槽中。

进一步，所述矩形框架1与所述厚钢管2连接的两侧框架的顶部开设有多个间距不同的螺孔6，用以通过调节所述角铁5的安装位置来调节两根所述厚钢管2的间距。

进一步，所述矩形框架1和支腿均由槽钢制成。

进一步，还包括用于盖住所述矩形框架1四周槽钢顶部的封板7。

进一步，每条所述支腿在靠近底部的位置固定有一个挡铁8，所述千斤顶3通过所述挡铁8顶起所述支腿。

根据本发明实施例的第二方面，提供一种船用大型低压变压器安装方法，包括：

利用上述的工装件上的钢丝绳索穿过设备顶部的吊环，将设备吊起；

在所述工装件的四条支腿位置放置四块临时垫板9，在所述临时垫板9上安置千斤顶3，操作四个所述千斤顶3同时提升设备，在设备下放置垫止木块10，操作人员在设备下方点焊船体薄垫板11，以校平甲板平整度和垂直度；

操作四个所述千斤顶3再次提升设备，移开所述垫止木块10，操作四个所述千斤顶3将设备降下至所述船体薄垫板11上，移开所述工装件，校对设备底座12定位尺寸，校对完成后，焊接所述船体薄垫板11与所述设备底座12。

进一步，还包括：

在焊接工作开始前，用三防布包住设备下面，防止电焊渣和焊烟侵入内部；在焊接工作结束后，清除焊渣和锈迹，并油漆处理。

进一步，还包括：

在进行焊接工作时，先焊接外侧对角位置的焊点，再焊接内侧对角位置的焊点，且相近位置的焊点的焊接顺序间隔开。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：