[发明专利]金属制品表面热处理方法

权利要求书

1.金属制品表面热处理方法，包括对金属制品进行的表面渗氮步骤以及表面渗铬步骤，其特征在于，所述表面渗铬步骤位于所述表面渗氮步骤之前；

所述表面渗铬步骤中，渗铬阶段包括在金属制品固溶温度下进行渗铬的固溶渗铬阶段，在固溶渗铬阶段完成后，对金属制品的降温过程中采用缓冷的降温方式；

所述表面渗氮步骤中，渗氮阶段包括在金属制品固溶温度下进行渗氮的固溶渗氮阶段，在固溶渗氮阶段完成后，对金属制品的降温过程中采用急冷的降温方式。

2.根据权利要求1所述的金属制品表面热处理方法，其特征在于，所述金属制品的材质为奥氏体不锈钢；

所述表面渗氮步骤中，完成所述急冷后，金属制品的温度小于或等于400℃；

所述缓冷的的冷却速度为30～35℃/h；

所述急冷的冷却速度为300～500℃/h。

3.根据权利要求1所述的金属制品表面热处理方法，其特征在于，所述表面渗氮步骤中，所采用的渗氮气体为氮气。

4.根据权利要求3所述的金属制品表面热处理方法，其特征在于，所述氮气的纯度大于或等于99％。

5.根据权利要求1所述的金属制品表面热处理方法，其特征在于，所述金属制品的材质为奥氏体不锈钢；

表面渗铬步骤中，渗铬剂中采用铬含量大于或等于99％的铬粉作为供铬剂。

6.根据权利要求5所述的金属制品表面热处理方法，其特征在于，所述渗铬剂中还包括促渗剂，所述促渗剂为包括氯化铵和碘化铵的混合物；

所述促渗剂质量占渗铬剂质量的1～4％。

7.根据权利要求5所述的金属制品表面热处理方法，其特征在于，所述促渗剂中，氯化铵与碘化铵的重量比为：(1.5～2.5)：1。

8.根据权利要求5所述的金属制品表面热处理方法，其特征在于，所述渗铬剂中还包括填充剂，所述填充剂为纯度大于或等于99％的铝粉、氧化铝粉或者铝粉与氧化铝粉的混合物。

9.根据权利要求1所述的金属制品表面热处理方法，其特征在于，所述表面渗铬步骤以及所述表面渗氮步骤中，均采用对金属零件进行梯度升温和梯度段保温的加热方式。

10.根据权利要求9所述的金属制品表面热处理方法，其特征在于，所述表面渗铬步骤中，升温曲线中的保温段包括第三梯度段及第四梯度段；

所述第三梯度段的温度值为900～950℃；

所述第四梯度段的温度值为1050～1150℃；

所述表面渗氮步骤中，升温曲线中的保温段包括第七梯度段及第八梯度段；

所述第七梯度段的温度值为850～980℃；

所述第八梯度段的温度值为1000～1150℃。