[发明专利]一种钛合金无缝管的生产方法

说明书

本发明涉及钛合金成型工艺技术领域，公开了一种钛合金无缝管的生产方法。该方法包括以下步骤：(1)回收钛合金残料并进行表面预处理，然后将相同牌号或不同牌号的钛合金残料进行混合，并根据所需牌号钛合金成分要求对合金元素进行配比；(2)将步骤(1)得到的混合料进行一次电子束冷床炉熔炼，得到钛扁锭；(3)对所述钛扁锭进行热连轧，得到板坯，退火、矫直、AA级探伤后穿孔、切割成多根钛合金无缝管粗坯；(4)将所述钛合金无缝管粗坯进行一道次冷轧，得到钛合金无缝管半成品；(5)将所述钛合金无缝管半成品进行真空退火，酸洗、超声波探伤后得到钛合金无缝管成品。该方法生产成本低，生产周期短，制备的成品钛合金无缝管的精度高。

技术领域

本发明涉及钛合金成型工艺技术领域，具体涉及一种钛合金无缝管的生产方法。

背景技术

钛合金如TA9、TA10、TA16、TA18、TA21、TC1、TC2等钛及钛合金适用冷轧制备无缝管，这些不仅具有良好的室温和耐蚀性能，而且具有优异的冷、热加工工艺塑性、成型性和焊接性能，是制作管材的理想材料，广泛用于航空、石油化工、船舶等领域。

目前钛合金无缝管制备流程长、成本高、生产效率低。其制备方法通常为准备原料压制电极，经过2～3次VAR熔炼成铸锭，然后多火次锻造成棒、经挤压或穿孔制备管坯，而后经过多道次退火冷轧制成管材。此方法成本高、耗时长。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的钛合金无缝管制备流程长、成本高、生产效率低的问题，提供一种钛合金无缝管的生产方法，该方法能够显著降低生产成本，缩短生产周期，且制备的成品钛合金无缝管的精度高。

为了实现上述目的，本发明提供了一种钛合金无缝管的生产方法，该方法包括以下步骤：

(1)回收相同或不同牌号的钛合金残料并进行表面预处理，然后将相同牌号或不同牌号的钛合金残料进行混合，并根据所需牌号钛合金成分要求对合金元素进行配比；

(2)将步骤(1)得到的混合料进行一次电子束冷床炉熔炼，得到钛扁锭；

(3)对所述钛扁锭进行热连轧，得到板坯，退火、矫直、AA级探伤后将板坯穿孔、切割成多根钛合金无缝管粗坯；

(4)将所述钛合金无缝管粗坯进行一道次冷轧，得到钛合金无缝管半成品；

(5)将所述钛合金无缝管半成品进行真空退火，酸洗、超声波探伤后得到钛合金无缝管成品。

优选地，在步骤(1)中，回收的钛合金残料的牌号为TA9、TA10、TA16、TA18、TA21、TC1或TC2。

优选地，在步骤(1)中，所述钛合金残料为铸锭切片和棒材、管材机加工产生的残料。

优选地，在步骤(1)中，所述表面处理包括酸碱洗和打磨。

优选地，在步骤(3)中，所述退火温度为500～800℃。

更优选地，在步骤(3)中，所述退火温度为700～800℃。

优选地，在步骤(3)中，所述穿孔的方向平行热连轧轧制方向。

优选地，在步骤(3)中，所述钛合金无缝管粗坯的直径＜所述板坯的厚度。

优选地，在步骤(5)中，所述真空退火温度为350～750℃。

更优选地，在步骤(5)中，所述真空退火温度为650～750℃。

本发明将回收的钛合金残料经过一次电子束冷床熔炼成扁锭，无需压制和焊接电极，钛扁锭经过热连轧及一道次冷轧即可获得具有成品尺寸的钛合金无缝管，省去多火次锻造及多道次冷轧工序，显著降低生产成本，缩短生产周期，且成品管精度高。

附图说明