[发明专利]一种含钛金属曲面板材的成型方法

说明书

本发明涉及一种含钛金属曲面板材的成型方法，所述成型方法包括：将模具和含钛板材装配后，置于包套中脱气之后进行热等静压处理，得到所述含钛金属曲面板材；所述含钛板材的厚度为0.3‑1mm；所述热等静压的温度为400‑800℃。本发明提供的成型方法，针对特定厚度的含钛板材采用模具在特定温度下进行热等静压处理，确保得到的曲面含钛板材具有良好的成型寿命。避免了曲面板材的回弹及回弹后与其他粘接件出现的脱胶。

技术领域

本发明涉及成型领域，具体涉及一种含钛金属曲面板材的成型方法。

背景技术

目前，钛合金由于其自身的有益性能广泛的应用于各行各业，如在防护领域中采用含钛板材作为护板使用。

如CN113481407A公开了一种低成本防爆轰含钛板材的制备方法，该方法包括：一、对目标产物含钛板材的成分进行设计；二、选取准备对应元素的原料；三、制备电极并经两次真空自耗熔炼得到钛合金铸锭，然后切削进行开坯锻造得到板坯；四、板坯经多火次轧制得到含钛板材；五、热处理；六、经表面处理得到防爆轰含钛板材。该防爆轰含钛板材，降低了成分成本，起到减轻面密度和强化作用，在保证防爆轰含钛板材强度的前提下，提高其韧性和塑性，使得防爆轰含钛板材在冲击波的攻击下达到产生均匀塑性流变，吸收更多能量的效果，有效抗击爆炸带来的冲击波，提高了防爆轰含钛板材的防爆轰性能。

CN113001106A公开了一种钛合金防护板及其制备方法。所述制备方法，包括：在含钛板材材的迎弹面按60-120°加工若干个整齐排列的三角形坡口，所述三角形坡口的深度为1.5～2.0mm；将所述三角形坡口的尖端机加铣掉，所述尖端机加铣掉的三角形坡口的深度为1.0～1.5mm。该钛合金防护板抗弹性能优异；7mm厚度的钛合金防护板在100m射距、0度射角下可有效防护53式7.62mm普通弹，与具备同等防弹效果的4.5mm防护钢对比，可减重20％～30％。

然而现阶段钛合金在使用过程中会使用钛合金曲面薄板与陶瓷部件粘连作为护板使用，该含钛板材的厚度仅为0.3-1mm且强度较大，导致曲面成型后回弹明显导致与陶瓷部件脱胶。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种含钛金属曲面板材的成型方法，以解决目前曲面钛板材在成型后曲面会出现回弹的问题，避免了曲面钛板材和粘结件的脱胶问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种含钛金属曲面板材的成型方法，所述成型方法包括：

将模具和含钛板材装配后，置于包套中脱气之后进行热等静压处理，得到所述含钛金属曲面板材；

所述含钛板材的厚度为0.3-1mm；所述热等静压的温度为400-800℃。

本发明提供的成型方法，针对特定厚度的含钛板材采用模具在特定温度下进行热等静压处理，确保得到的曲面含钛板材具有良好的成型寿命。避免了曲面板材的回弹及回弹后与其他粘接件出现的脱胶。

本发明中，所述含钛板材可以是纯钛或者其他含钛为主的钛合金，比如，Ti6Al4V、纯钛、Ti13V11Cr3Al、Ti8V6Cr4Mo3A14Zr等等。

本发明中，所述含钛板材的厚度为0.3-1mm，例如可以是0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm或1mm等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的组合同样适用。

本发明中，所述热等静压的温度为400-800℃，例如可以是400℃、420℃、440℃、460℃、480℃、500℃、520℃、540℃、560℃、580℃、600℃、620℃、640℃、660℃、680℃、700℃、720℃、740℃、760℃、780℃或800℃等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的组合同样适用。

作为本发明优选的技术方案，所述模具包括相互配合的凹模和凸模。