[发明专利]一种防水涂料制备方法

说明书

本发明提供了一种防水涂料制备方法，包括防护外壳、搅拌装置、固定杆、底板、复位弹簧、顶出装置、搅动装置、支撑柱和清洁装置配合完成的作业，本发明可以解决传统的搅拌方式多为置于中部的单桨体旋转搅拌，搅拌的效率较低，且搅拌的中心区域与边缘区域的搅拌力度不同，导致搅拌的均匀度不佳，防水涂料一般都具有粘性，使其在搅拌过程中容易粘连到搅拌桶内壁以及搅拌桨上，这样不仅造成了涂料的浪费，而且长期下去会使搅拌桶的侧壁难以清洗，影响了混合装置的工作效率等问题。

技术领域

本发明涉及防水材料技术领域，特别涉及一种防水涂料制备方法。

背景技术

防水材料被广泛应用于建材防护领域，使用防水涂料对建筑物进行涂装后可将建筑物与外界环境相隔离，防水涂料是指用于防止水侵入和渗漏的涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用,防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护，防水涂料在制备时，需要将防水涂料原料分别加入到搅拌设备内进行搅拌从而得到防水涂料；

但是在传统的搅拌过程中，常常会遇到以下问题：

1、传统的搅拌方式多为置于中部的单桨体旋转搅拌，搅拌的效率较低，且搅拌的中心区域与边缘区域的搅拌力度不同，导致搅拌的均匀度不佳；

2、防水涂料一般都具有粘性，使其在搅拌过程中容易粘连到搅拌桶内壁以及搅拌桨上，这样不仅造成了涂料的浪费，而且长期下去会使搅拌桶的侧壁难以清洗，影响了混合装置的工作效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种防水涂料制备方法，可以解决传统的搅拌方式多为置于中部的单桨体旋转搅拌，搅拌的效率较低，且搅拌的中心区域与边缘区域的搅拌力度不同，导致搅拌的均匀度不佳，防水涂料一般都具有粘性，使其在搅拌过程中容易粘连到搅拌桶内壁以及搅拌桨上，这样不仅造成了涂料的浪费，而且长期下去会使搅拌桶的侧壁难以清洗，影响了混合装置的工作效率等问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种防水涂料制备方法，其使用了一种搅拌设备，该搅拌设备包括防护外壳、搅拌装置、固定杆、底板、复位弹簧、顶出装置、搅动装置、支撑柱和清洁装置，采用上述搅拌设备对防水涂料制备方法如下：

S1、材料准备：备好防水涂料制备所需的防水乳液、分散剂、消泡剂、增稠剂和粉料；

S2、输入：将S1步骤中备好的原料按比例依次放入到搅拌设备内，放入后，通过推动机构带动联动杆下降，搅动桨组向外角度打开；

S3、搅拌：通过电机带动主动齿轮转动，在齿轮齿条的啮合下，转动柱、搅动装置二者反向转动，从而带动打开的搅动桨组以及搅动装置对原料进行混合均匀搅拌，从而得到防水涂料；

S4、输出：联动杆在弹性作用下回升，搅动桨组复位隐藏，之后通过多级气缸带动下推板、转动环下降，从将搅拌设备内的防水涂料下压输出，底板在防水涂料的压力下下降，搅拌设备下端打开，防水涂料向下输出，输出过程中，通过清洁装置的转动加速防水涂料输出；

S5、收集：在下推板、转动环下降到最低时，转动的清洁装置对下推板、转动环下表面沾粘的涂料刮除并向边缘甩出，从而落在已收集的防水涂料堆中。

防护外壳的中部安装有搅拌装置，防护外壳的下端安装有固定杆，固定杆与底板之间连接有复位弹簧，防护外壳的上端安装有顶出装置，防护外壳的内壁安装有搅动装置，防护外壳的下端安装有支撑柱，防护外壳的下端安装有清洁装置，且清洁装置位于底板上。

所述的防护外壳包括中间壳、扩腔壳和固定壳，中间壳的下端安装有扩腔壳，中间壳的上端安装有固定壳。