[发明专利]一种PVC船用地板的制备方法

说明书

本发明公开了一种PVC船用地板的制备方法，包括步骤一准备材料：准确称量聚氯乙烯树脂，对苯二甲酸二异辛酯，碳酸钙，钙锌稳定剂，硬脂酸，群青和ATH；步骤二混合塑炼：将步骤一的原料在高速混合机中混合均匀，然后转移至双螺杆挤出机中塑炼处理；步骤三压延：将步骤二所得产物经过双辊机进行压延处理；步骤四粉碎过筛：对步骤三所得产物利用破碎机粉碎和4～6mm筛网过筛，得到塑胶颗粒，步骤五热压成型：将破碎好的塑胶颗粒通过闸板式料斗/振动分布式料斗/播撒系统在传送带上铺撒均匀，然后进入烘箱通过步骤三辊压延成型或者Aoma硫化鼓热压成型，最后按照长度要求分切收卷。能够满足IMO的阻燃安全性要求，并适用于船舶上装饰使用。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体为一种PVC船用地板的制备方法。

背景技术

PVC为主基材的地板是市场上很常见的弹性地材，广泛应用于学校，医院，办公楼及其它的公共场所；其具有耐污，防滑，耐水性，抗菌，以及弹性隔音降噪和可以无缝拼接等特点。而且，PVC材料可以通过配方设计进行功能改性，应用范围很广。

游轮等大型船只上常用实木/符合木板，以及地毯等作为地面铺装材料或者贴裸铁板。实木/符合木板，以及地毯普遍存在防火阻燃性差，或不耐水侵蚀等。因此我们对此做出改进，提出一种PVC船用地板的制备方法。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种PVC船用地板的制备方法，由以下重量份原料制成：聚氯乙烯树脂30～60份、增塑剂10～22份、碳酸钙10～50份、稳定剂0.5～2份、润滑剂0.1～1.5份、阻燃抑烟剂3～30份和颜料1～2份。

作为本发明的一种优选技术方案，所述聚氯乙烯树脂的聚合度为800～1300。

作为本发明的一种优选技术方案，所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯和柠檬酸三正丁酯中的任意一种。

作为本发明的一种优选技术方案，所述稳定剂采用环保型的钙锌稳定剂。

作为本发明的一种优选技术方案，所述润滑剂为硬脂酸、聚乙烯蜡、硅酮粉、硬脂酸酰胺和双硬脂酸酰胺中的任意一种或一种以上的混合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述碳酸钙为60～2500目。

作为本发明的一种优选技术方案，所述阻燃抑烟剂为ATH和MTH中的一种或混合。

作为本发明的一种优选技术方案，包括以下几个步骤：

步骤一准备材料：准确称量聚氯乙烯树脂，对苯二甲酸二异辛酯，碳酸钙，钙锌稳定剂，硬脂酸，群青和ATH；

步骤二混合塑炼：将步骤一的原料在高速混合机中混合均匀，然后转移至双螺杆挤出机中塑炼处理；

步骤三压延：将步骤二所得产物经过双辊机进行压延处理；

步骤四粉碎过筛：对步骤三所得产物利用破碎机粉碎和4～6mm筛网过筛，得到塑胶颗粒；

步骤五热压成型：将破碎好的塑胶颗粒通过闸板式料斗/振动分布式料斗/播撒系统在传送带上铺撒均匀，然后进入烘箱通过步骤三辊压延成型或者Aoma硫化鼓热压成型，最后按照长度要求分切收卷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中塑炼温度为140℃～180℃。

本发明的有益效果是：