[发明专利]一种软磁合金的制备设备及制备方法

说明书

本发明公开了一种软磁合金的制备设备，包括固定座、粉料箱、进料机构以及压料机构，固定座的表面从左至右依次固定连接有粉料箱、进料机构和压料机构，粉料箱的底部设有投料组件，进料机构包括伺服电机、送料盘、料斗以及转动座，转动座固定连接在固定座的表面，转动座的顶部设有转动连接的送料盘，送料盘的表面固定连接有环形分布的料斗，送料盘的与转动座的连接处设有转动轴，伺服电机固定连接在转动座内且输出端与转动轴固定连接，压料机构包括龙门架、模具套筒、压料油缸和顶料油缸。本发明通过在采用粉末压制成型的工艺制成软磁合金棒料，提高软磁合金生产的方便性，大大降低了的软磁合金的生产难度。

技术领域

本发明涉及合金材料技术领域，具体为一种软磁合金的制备设备及制备方法。

背景技术

软磁合金是在弱磁场中具有高的磁导率及低的矫顽力的一类合金。这类合金广泛应用于无线电电子工业、精密仪器仪表、遥控及自动控制系统中，综合起来主要用于能量转换和信息处理两大方面，是国民经济中的一种重要材料。软磁合金种类繁多，根据组成合金的元素不同可分为电磁纯铁(工业纯铁)、铁硅合金、铁镍合金、铁铝合金、铁硅铝合金及铁钴合金等。若以合金的磁特性不同又可分为高磁饱和合金、高磁导率合金、高矩形比合金、电工钢、恒导磁率合金、高△B合金、耐蚀软磁合金和热磁补偿合金等。如果按合金的内部结构可分为结晶态软磁合金、非晶态软磁合金和纳米晶软磁合金。

目前，市场中的软磁合金在生产时往往通过冶炼技术直接进行生产，一方面导致工作人员长时间处于高温环境，给工作人员带来不适，给合金的生产带来不便，另一方面冶炼工艺较为复杂，在进行大规模生产时效率较低。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软磁合金的制备设备及制备方法，解决了现有技术中冶炼式生产软磁合金操作不便以及工艺复杂、生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种软磁合金的制备设备，包括固定座、粉料箱、进料机构以及压料机构，所述固定座的表面从左至右依次固定连接有粉料箱、进料机构和压料机构，所述粉料箱的底部设有投料组件，所述进料机构包括伺服电机、送料盘、料斗以及转动座，所述转动座固定连接在固定座的表面，所述转动座的顶部设有转动连接的送料盘，所述送料盘的表面固定连接有环形分布的料斗，所述送料盘的与转动座的连接处设有转动轴，所述伺服电机固定连接在转动座内且输出端与转动轴固定连接，所述压料机构包括龙门架、模具套筒、压料油缸和顶料油缸，所述模具套筒固定连接在固定座的表面，所述模具套筒的底部固定连接有顶料油缸，所述龙门架固定连接在模具套筒的上方，所述龙门架的表面固定连接有压料油缸，所述压料油缸与顶料油缸的中心处于同于直线上。

作为上述技术方案的改进，所述投料组件包括投料漏斗、电磁阀以及接近传感器，所述投料漏斗与粉料箱相连通，所述投料漏斗的底部固定连接有电磁阀，所述投料漏斗的侧壁固定连接有接近传感器。

作为上述技术方案的改进，所述料斗的数量为奇数且至少设有三个，所述送料盘的表面还开设有缺口槽，所述缺口槽与料斗彼此交错分布。

作为上述技术方案的改进，所述料斗的边缘处固定连接有限位块，所述限位块与接近传感器对应分布。

作为上述技术方案的改进，所述料斗的底部设有铰接连接的挡料板，所述挡料板的端部固定连接有堵头，所述堵头与料斗的底部插接连接，所述挡料板的边缘处设有弧形凸起，所述弧形凸起包括两个且分别位于铰接处的两侧。

作为上述技术方案的改进，所述模具套筒的边缘处固定连接有挡杆，所述挡杆的表面套接连接有轴承，所述轴承的外表面与弧形凸起接触连接。

作为上述技术方案的改进，所述模具套筒的内部设有滑动连接的顶块，所述模具套筒的底部开设有通孔，所述顶料油缸的输出端贯穿通孔且与顶块固定连接。

一种软磁合金的制备方法，所述软磁合金的加工步骤为：