[发明专利]一种无纺布加工工艺控制方法及系统

权利要求书

1.一种无纺布加工工艺控制方法，其中，所述方法应用于无纺布加工工艺控制系统，所述方法包括：

获得第一无纺布布料的第一用途信息；

根据所述第一用途信息，确定所述第一无纺布布料的第一纤维配比信息；

根据所述第一用途信息，确定对原料进行针刺工艺的布料密度要求；

基于所述布料密度要求，确定刺针直径信息和刺针频率信息；

对所述刺针直径信息和所述刺针频率信息进行数据拟合，生成针刺强度信息；

获得无纺布加工设备进行无纺布加工工艺时的实际工作参数；

将所述第一纤维配比信息作为第一控制参数，所述针刺强度信息作为第二控制参数，并将所述第一控制参数和所述第二控制参数输入所述无纺布加工工艺控制系统，对比所述实际工作参数，对无纺布加工工艺进行智能控制。

2.如权利要求1所述的方法，其中，所述对所述刺针直径信息和所述刺针频率信息进行数据拟合，包括：

获得所述无纺布加工设备的历史刺针数据集合，其中，刺针数据包括刺针直径和刺针频率；

将所述刺针直径信息作为横坐标x轴、所述刺针频率信息作为纵坐标y轴，构建二维刺针强度分布空间；

将所述历史刺针数据集合输入所述二维刺针强度分布空间进行坐标定位，获得历史刺针数据离散分布集合；

对所述历史刺针数据离散分布集合进行遍历分析，获得刺针直径对刺针强度的第一映射关系、刺针频率对刺针强度的第二映射关系；

根据所述第一映射关系和所述第二映射关系，对所述刺针直径信息和所述刺针频率信息进行数据拟合。

3.如权利要求2所述的方法，其中，所述方法包括：

基于所述第一映射关系，获得所述刺针直径信息匹配的第一刺穿强度信息；

基于所述第二映射关系，获得所述刺针频率信息匹配的第二刺穿强度信息；

对所述第一刺穿强度信息和所述第二刺穿强度信息，进行数据融合，获得所述针刺强度信息。

4.如权利要求3所述的方法，其中，所述获得所述针刺强度信息，之后包括：

基于摄像头装置，对所述无纺布加工设备的工作图像进行采集，生成无纺布布料加工图像信息；

根据所述无纺布布料加工图像信息，判断在所述针刺强度信息下，无纺布布料刺穿效果是否达到预期刺穿效果；

若在所述针刺强度信息下，所述无纺布布料刺穿效果没有达到所述预期刺穿效果，生成第一修正指令；

根据所述第一修正指令，对所述针刺强度信息进行修正。

5.如权利要求4所述的方法，其中，所述对所述针刺强度信息进行修正，包括：

根据所述无纺布布料加工图像信息，获得第一时间时第一刺针强度下的第一布料刺穿效果；

根据所述第一布料刺穿效果，获得修正后的第二时间时第二刺针强度下的第二布料刺穿效果；

根据所述第一布料刺穿效果和所述第二刺针强度，确定第一匹配关系；

根据所述第一映射关系，构建刺针强度-刺穿效果的第一状态分布数据库；

基于所述第一匹配关系和所述第一状态分布数据库，构建刺针强度-刺穿效果马尔科夫函数。

6.如权利要求5所述的方法，其中，所述构建刺针强度-刺穿效果马尔科夫函数，之后包括：

根据所述刺针强度-刺穿效果马尔科夫函数，获得无纺布料满足所述预期刺穿效果的第一实际概率；

获得所述无纺布料满足所述预期刺穿效果的第一预期概率；

判断所述第一实际概率是否满足所述第一预期概率；

若所述第一实际概率不满足所述第一预期概率，基于所述第一状态分布数据库，反相匹配获得所述预期刺穿效果对应的预期刺穿强度信息；

根据所述预期刺穿强度信息，对所述针刺强度信息进行修正。

7.如权利要求1所述的方法，其中，所述确定刺针直径信息和刺针频率信息，之前包括：

获得刺针的表面磨损信息；

判断所述表面磨损信息是否达到预定磨损程度；

若所述表面磨损信息达到所述预定磨损程度，生成第一更换指令；

根据所述第一更换指令，更换所述刺针。