[发明专利]一种大型不规则箱体吊装移动及翻转装置

说明书

本发明公开了一种大型不规则箱体吊装移动及翻转装置，具体涉及箱体加工技术领域，包括收卷电机，所述收卷电机输出端设置有同轴传动连接的收卷辊轮，所述收卷辊轮外部设置有两个钢丝绳，所述钢丝绳底端连接有防护吊框，所述防护吊框内部设置有驱动机构；所述驱动机构包括设置在防护吊框内部的驱动杆。本发明采用驱动机，可以对罐体产生竖向角度偏转力，多齿啮合传动啮合力更大，保证罐体在悬空后，实现快速翻转，从而可以大幅度提高翻转效率，以及翻转过程中罐体外部无接触，减小罐体外部摩擦力，保证罐体外部无任何碰撞，从而避免罐体外部损坏，起到在吊装翻转过程中的高防护性，保证罐体的加工质量。

技术领域

本发明涉及箱体加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种大型不规则箱体吊装移动及翻转装置。

背景技术

在生产加工的核废水存储装置罐体时，整体重量较重，由于罐体为不规则形状，从而需要用到吊位更重的起吊机，在起吊后在本体上组装吊耳无法满足吊装及翻转要求，需要一边一边的进行吊装这就造成了以下缺点

在吊装过程中，吊装一边后再对另一边进行固定，来回固定拆卸较为麻烦，而且吊装后在起重机的作用下使罐体进行翻转，这样翻转吊装过程中，无法提高吊装效率，同时易于造成罐体外部在吊装过程中的碰撞，从而易于造成罐体外部损坏。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种大型不规则箱体吊装移动及翻转装置，本发明采用驱动机构，实现快速翻转，从而可以大幅度提高翻转效率，以及翻转过程中罐体外部无接触，减小罐体外部摩擦力，保证罐体外部无任何碰撞，从而避免罐体外部损坏，起到在吊装翻转过程中的高防护性，保证罐体的加工质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型不规则箱体吊装移动及翻转装置，包括收卷电机，所述收卷电机输出端设置有同轴传动连接的收卷辊轮，所述收卷辊轮外部设置有两个钢丝绳，所述钢丝绳底端连接有防护吊框，所述防护吊框内部设置有驱动机构；

所述驱动机构包括设置在防护吊框内部的驱动杆，所述驱动杆一端安装有用于驱动的液压驱动电机，所述驱动杆另一端外部套设有驱动齿盘，所述驱动齿盘外部设置有联动齿轮，所述联动齿轮内部设置有活动连接的稳定轴杆，所述驱动齿盘一侧设置有定位轴杆，所述定位轴杆外部设置有套接转环，所述套接转环一端连接有联动齿盘，所述联动齿盘一端连接有联动杆，所述联动杆一端安装有起重电磁铁，所述联动杆外部设置有四个联动支撑板，四个联动支撑板呈环形等距排列设置，所述联动支撑板与联动杆固定连接，所述驱动杆外部且位于驱动齿盘和液压驱动电机之间设置有防护套框，所述防护套框与驱动杆之间活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述起重电磁铁外部设置有多个锁紧机构，所述锁紧机构包括设置在起重电磁铁外部的锁紧绳，所述锁紧绳外部活动设置有锁紧套环块，所述锁紧绳一侧设置有锁紧扣，所述锁紧扣内壁固定连接有弧形挤压齿块，所述弧形挤压齿块内壁设置有限位齿，所述限位齿一侧安装有导向齿环，所述导向齿环一侧连接有导向下压块，所述导向下压块一端设置有与锁紧扣活动连接的定位套接环，所述定位套接环一侧设置有两个紧固螺环，所述紧固螺环内部与锁紧扣外部螺纹连接，所述限位齿与弧形挤压齿块之间焊接固定，所述锁紧套环块与锁紧扣之间开设有第一嵌入通孔，所述第一嵌入通孔一侧设置有第二嵌入通孔，所述第一嵌入通孔一侧设置有弧形束缚齿条，所述弧形束缚齿条一侧连接有紧固齿条。

在一个优选地实施方式中，所述收卷电机底端安装有多个第一导向驱动轮，所述第一导向驱动轮底端安装有导向轨道板，所述导向轨道板底端设置有第二导向驱动轮，所述第二导向驱动轮底端滚动设置有横向轨道板，所述横向轨道板两侧支撑架，所述支撑架一侧且位于下方设置有斜形架。