[发明专利]一种医药包装用高阻隔热封氟膜及其制备方法

权利要求书

1.医药包装用高阻隔热封氟膜，其特征在于，包含结构支撑层A和复合于所述结构支撑层A下表面的阻隔热封层B，所述结构支撑层A包括支撑用氟树脂，所述阻隔热封层B包括热封阻隔用氟树脂；所述结构支撑层A或所述阻隔热封层B还包括助剂，所述结构支撑层A的助剂包括改性纳米粒子，所述阻隔热封层B的助剂包括改性填料，所述支撑用氟树脂包括四氟乙烯-六氟丙烯二元共聚物；所述热封阻隔用氟树脂包括聚一氯三氟乙烯。

2.根据权利要求1所述的热封氟膜，其特征在于，所述医药包装用高阻隔热封氟膜厚度为10-250μm，其中结构支撑层A的厚度比为60％-99％，阻隔热封层B的厚度比为1％-40％；优选的，所述医药包装用高阻隔热封氟膜厚度为25-100μm，其中结构支撑层A的厚度比为80％-98％，阻隔热封层B的厚度比为2％-20％。

3.根据权利要求1所述的热封氟膜，其特征在于，所述支撑用氟树脂的熔融指数为10-20g/10min，所述热封阻隔用氟树脂的熔融指数为3～10g/10min。

4.根据权利要求1所述的热封氟膜，其特征在于，所述四氟乙烯-六氟丙烯二元共聚物中六氟丙烯的重量分数为40-60％。

5.根据权利要求1所述的热封氟膜，其特征在于，所述改性纳米粒子包括偶联剂改性的纳米氮化硼、纳米硫酸钙晶须、纳米滑石粉、纳米二氧化硅中的至少一种，优选的，所述结构支撑层A中的改性纳米粒子为偶联剂改性的纳米氮化硼、纳米滑石粉、纳米二氧化硅中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的热封氟膜，其特征在于，所述改性填料包括用偶联剂改性的蒙脱土、层状双金属氢氧化物、石墨、石墨烯、二硫化钼、氧化硅、氧化铝、氧化钛中的至少一种，优选的，所述改性填料为偶联剂改性的有机改性蒙脱土、石墨、石墨烯、二硫化钼、层状双金属氢氧化物中的至少一种。

7.根据权利要求5所述的热封氟膜，其特征在于，所述结构支撑层A各组分以重量份数计包括：结构支撑用氟树脂100份，纳米粒子1-5份，偶联剂0.1-0.5份。

8.根据权利要求6所述的热封氟膜，其特征在于，所述阻隔热封层B各组分以重量份数计包括：热封阻隔用氟树脂100份，阻隔性填料1-30份，偶联剂0.1-5份。

9.根据权利要求1所述的热封氟膜，其特征在于，所述结构支撑层A或阻隔热封层B中的偶联剂均为硅氧烷、铝偶联剂中的至少一种，优选的，所述结构支撑层A或阻隔热封层B中的偶联剂均为含氟硅烷偶联剂中的至少一种，所述含氟硅烷偶联剂包括全氟己基三乙氧基硅烷、全氟己基三甲氧基硅烷、全氟辛基三乙氧基硅烷或全氟辛基三甲氧基硅烷中的至少一种。

10.如权利要求1所述的热封氟膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)用偶联剂对纳米粒子或填料进行表面处理，得到改性纳米粒子或改性填料；优选的，所述纳米粒子或填料表面处理的步骤为将纳米粒子或填料加入乙醇和水的混合溶液搅拌均匀后，加入含氟硅烷偶联剂，用醋酸或盐酸调节pH＝3～5，升温至60～80℃，继续搅拌1～3h，随后经抽滤、洗涤、干燥、研磨和过筛，得到表面改性纳米粒子或改性填料；

(2)将支撑用氟树脂与改性纳米粒子按比例混合，经过挤出造粒工序制得结构支撑层材料；或者单独使用支撑用氟树脂制得结构支撑层材料；

将热封阻隔用氟树脂与改性填料按比例混合，经过挤出造粒工序制得阻隔热封层材料；或者单独使用热封阻隔用氟树脂制得阻隔热封层材料；

(3)将结构支撑层材料和阻隔热封层材料分别投入两台挤出机中，通过双层共挤吹膜或流延成型的方式制备得到双层膜，所述结构支撑层材料和阻隔热封层材料中至少有一种为包含助剂的材料；优选的，所述双层膜的制备方式为双层共挤出模内复合流延加工方式。

(4)将制备的双层膜采用牵引辊冷却定型，牵引辊冷却定型的辊温度为10-200℃，牵引速度为0.5-55米/秒，收卷速度为0.5-55米/秒。

(5)对步骤(4)定型后的双层膜进行静电消除、张力收卷；

(6)对经过步骤(5)处理后的双层膜进行清洗、消毒灭菌后得到医药包装用高阻隔热封氟膜。