[发明专利]一种防漏的氮氧传感器加工装置及加工方法

说明书

本发明公开了一种防漏的氮氧传感器加工装置及加工方法，属于传感器生产领域。一种防漏的氮氧传感器加工装置，包括输送带以及输送带上的传感器固定板，还包括：安装架，固定安装在所述输送带的上端，其中，所述安装架的下端通过伸缩机构连接有安装板，所述安装板的下端通过多个长杆固定安装有多个开口向下的罩壳，多个所述罩壳的下端口均设有密封圈；多个气压表，分别固定安装在多个所述长杆的外壁上，其中，所述安装板上设有与罩壳连接的自动加压机构；本发明可以有效的对氮氧传感器的线路板进行密封性检测，保证氮氧传感器的使用寿命与生产品质。

技术领域

本发明涉及传感器生产技术领域，尤其涉及一种防漏的氮氧传感器加工装置及加工方法。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

氮氧传感器在加工过程中，为了保证氮氧传感器具有一定的防水防尘能力，于是需要在氮氧传感器的电路板上面浇筑透明防水胶层使其封装在保护壳内，然后在通过螺钉将密封盖板固定在壳体上，在此期间，透明防水胶层的密封性难以保证，从而导致有些氮氧传感器的使用寿命受到很大影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中氮氧传感器的电路板密封性难以保证的问题，而提出的一种防漏的氮氧传感器加工装置及加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防漏的氮氧传感器加工装置，包括输送带以及输送带上的传感器固定板，还包括：安装架，固定安装在所述输送带的上端，其中，所述安装架的下端通过伸缩机构连接有安装板，所述安装板的下端通过多个长杆固定安装有多个开口向下的罩壳，多个所述罩壳的下端口均设有密封圈；多个气压表，分别固定安装在多个所述长杆的外壁上，其中，所述安装板上设有与罩壳连接的自动加压机构。

为了便于对线路板进行密封性检测，优选地，所述伸缩机构包括固定安装在安装架上端的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有竖直向下的螺纹杆，所述安装架上固定连接有与螺纹杆平行设置的导向杆所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与导向杆滑动连接的滑块，所述安装板固定连接在滑块的侧壁上。

为了对线路板的密封性进行检测，进一步地，所述自动加压机构包括弹性连接在安装板与安装架支架内的伸缩气囊，所述伸缩气囊与罩壳之间通过连接管固定连接并连通，所述连接管内固定安装有开闭阀门，所述气压表上的气压传感器位于连接管内。

为了提升线路板密封性检测的精度，更进一步地，所述罩壳的圆周侧壁内设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有延伸至罩壳下端的环形板，所述环形板的下端设有空腔，所述环形板的下端侧壁设有与密封圈配合的吸气槽，所述滑腔的内底部设有弹性气囊，所述弹性气囊的伸缩端固定连接有与环形板固定连接的压板，所述弹性气囊的侧壁固定连接有与其连通的吸气管与排气管，所述吸气管与排气管内均固定安装有单向阀，所述吸气管的末端与空腔的内顶部相连通。

为了防止灰尘直接吸入到弹性气囊内，更进一步地，所述空腔内可拆卸连接有过滤棉。

为了便于环形板更高效率的复位，更进一步地，所述环形板与滑腔的内顶部之间通过复位弹簧弹性连接。

为了保证密封圈不受环形板的影响，更进一步地，所述环形板的直径大于密封圈的直径。

为了对连接管进行隔离保护，更进一步地，所述连接管固定安装在长杆的内部。

为了使操作更加的简单方便，更进一步地，所述开闭阀门为电磁阀门。

应用于防漏的氮氧传感器加工装置的加工方法，操作步骤如下：

步骤1：将多个带有线路板的保护壳插接在传感器固定板上；