[发明专利]一种超细导线加工方法在审
| 申请号： | 202111343807.1 | 申请日： | 2021-11-14 |
| 公开（公告）号： | CN114011891A | 公开（公告）日： | 2022-02-08 |
| 发明（设计）人： | 任结;梁则文;张冬志 | 申请（专利权）人： | 安徽楚江高新电材有限公司 |
| 主分类号： | B21C1/12 | 分类号： | B21C1/12;B21C9/00;C21D1/26;C21D1/30;C21D8/06;C22F1/08;H01B13/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 238300 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 导线 加工 方法 | ||
1.一种超细导线加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将铜线加热到适当温度，保温2h，再将其放入加工炉中，冷却至一定温度后出炉；
S2：将S1中出炉后的铜线进行拉丝，得到铜杆胚料；
S3：将S2中得到的铜杆胚料再次加热到适当温度，并将其保温5-5.5h，之后将其进行缓慢冷却，冷却后，通过分电式大拉联退拉丝机组进行拉丝，得到3.0mm坯料。
2.根据权利要求1所述的一种超细导线加工方法，其特征在于：S1中。所述适当温度为400-550℃。
3.根据权利要求1所述的一种超细导线加工方法，其特征在于：S1中，所述一定温度为200℃。
4.根据权利要求1所述的一种超细导线加工方法，其特征在于：S2中，所述拉丝长度由10.0mm拉至7.0mm。
5.根据权利要求1所述的一种超细导线加工方法，其特征在于：S3中，所述适当温度为630-750℃。
6.根据权利要求1所述的一种超细导线加工方法，其特征在于：S3中，所述拉丝过程中，打滑系数为1‰—5‰，全程浸润在乳化液中，充分润滑拉拔模具，保证了表面光洁。
7.根据权利要求6所述的一种超细导线加工方法，其特征在于：所述拉丝过程中，每个电机配备一个拉拔轮，并通过变频控制，解决拉丝过程中线径不同速度不同的问题，合金线材与拉拔轮之间基本无摩擦，同时减少塔轮的磨损，避免合金线材表面的拉道和划伤，保证合金线材后续表面质量。
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