[发明专利]一种用于铸造锥体环块异形安装边的加工方法

权利要求书

1.一种用于铸造锥体环块异形安装边的加工方法，其特征在于：

A、粗基准规划：在铸造毛坯(1)上下两端安装边的内侧壁处确定4处粗基准点(2)；

B、工艺精基准加工定位：

装夹定位：将毛坯(1)扣在台座(3)上，其中毛坯上下端的粗基准点(2)分别抵在台座(3)顶部和底部固定的上定位销(4)、下定位销(5)上；爪形压板(6)压紧毛坯(1)的背面锥面；侧压板(7)压在毛坯(1)的侧孔上；

加工：对毛坯(1)的上安装边上表面的上定位面(101)和上定位孔(102)铣加工；

C、铣加工工序集中加工和定位：

铣加工夹具：毛坯(1)的顶部夹装在铣加工夹具(8)的工作台和下端压板(801)之间；毛坯(1)的背面端面装夹在铣加工夹具(8)的背板(802)和上端压板(803)之间；

在背板(802)上部的垂直于支撑面贯穿设置2处弹簧支撑(804)，并在弹簧支撑(804)锥面外侧和两侧面分别设置压紧元件；

铣加工工序：对毛坯(1)左右侧面及侧面孔系、左右侧45°面、左右内侧面冒口和左右内侧槽同时进行铣加工成形；

加工基准转化：以零件加工部位为轴对称结构面，将夹具的回转中心(9)设置在零件竖直中心轴线上，再过上定位孔102中心做加工侧面的垂线，该垂线与竖直中心线的交点即为夹具的回转中心(9)；在加工中，找正夹具的回转中心和角向孔旋转±(90°+扇形角/2)，完成零件尺寸基准的转化。

2.按照权利要求1所述的加工方法，其特征在于：步骤B中采取六点完全定位。

3.按照权利要求2所述的加工方法，其特征在于：定位基准面包括上端安装边背面端面、上下安装边外缘4点。

4.按照权利要求3所述的加工方法，其特征在于：压紧基准面为内锥面和双侧大螺母底孔。

5.按照权利要求4所述的加工方法，其特征在于：锥面压紧部位为四爪结构压紧。

6.按照权利要求1所述的加工方法，其特征在于：在铸造毛坯(1)上下两端安装边的4处铸造基准点(2)，分别对称布置。

7.按照权利要求1所述的加工方法，其特征在于：铣加工夹具(8)的中心处设置角向找正孔(805)。

8.按照权利要求1所述的加工方法，其特征在于：铣加工夹具(8)的一侧面为测量基面(806)。