[发明专利]安装在基坑边坡上的载重通道系统

说明书

本发明主要应用于建筑技术领域，特别涉及一种安装在基坑边坡上的载重通道系统，包括基础稳定部分、路面部分和支撑部分。基础稳定部分包括夯实圆柱底座、定位钢筋和铁鞋，夯实圆柱底座顶部设置定位钢筋，立杆轴线与夯实圆柱底座轴线重合，夯实圆柱底座夯入基坑边坡中；路面部分包括路面工字钢、钢板、防滑钢筋；支撑部分位于基础稳定部分和路面部分之间，支撑部分包括顶托、立杆、水平杆。本发明结构可靠、经济合理，极大的提高了通道的载重能力，结构受力明确，安全、稳定，材料为工程常用材料，有效降低采购成本，可多次循环使用，防滑钢筋采用废旧钢筋制作，节约材料，减少资金投入。

技术领域

本发明涉及一种安装在基坑边坡上的载重通道系统，主要应用于建筑技术领域。

背景技术

在建筑行业中，基坑边坡上通道的施工现场现有施工方法一：“脚手架支撑体系+木垫板”简易通道，只可供工人通行，无法通过载重设备，且立杆无法在基坑边坡斜面上施工；方法二：基坑回填压实后进行设备通行，当挡土墙防水未施工完成时无法进行回填土施工，或者回填后待设备使用完毕重新开挖，影响工期且不符合绿色施工要求；方法三：采用汽车式起重机吊运，往往因施工场地狭小无法施工，留下安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种可以在基坑边坡上安装立杆，同时满足工人通行和载重设备通过，且无需重新开挖的安装在基坑边坡上的载重通道系统。

本发明所述的安装在基坑边坡上的载重通道系统，包括基础稳定部分、路面部分和支撑部分；

基础稳定部分包括夯实圆柱底座、定位钢筋和铁鞋，夯实圆柱底座顶部设置定位钢筋，根据立杆平面布置图确定夯实圆柱底座位置，立杆轴线与夯实圆柱底座轴线重合，夯实圆柱底座夯入基坑边坡中；

路面部分包括路面工字钢、钢板、防滑钢筋，路面工字钢一端搭在混凝土现浇顶板上，另一端搭在基坑边坡上，路面工字钢安装前在路面工字钢与基坑边坡之间浇筑混凝土垫层，钢板焊接在路面工字钢上部，在钢板上部焊接防滑钢筋，路面工字钢在基坑边坡的一端，采用固定锚栓固定在基坑边坡内；

支撑部分位于基础稳定部分和路面部分之间，支撑部分包括顶托、立杆、水平杆，顶托安装在立杆上部，立杆与水平杆通过扣件连接，平行于路面工字钢的水平杆一侧与挡土墙上的对拉螺栓连接，另一侧与夯实圆柱底座或斜向扫地杆连接，位于夯实圆柱底座上的立杆，将对应定位钢筋套入立杆内，由定位钢筋限制立杆的移动，位于筏板基础等部位的立杆，在立杆底部放置铁鞋。

路面工字钢一端用角钢固定，另一侧用固定锚栓固定。采用夯实圆柱底座和定位钢筋，解决了无法搭设立杆的技术问题。

所述的夯实圆柱底座的夯实要求为夯实圆柱底座和基坑边坡共同承载力＞2倍的立杆轴向力设计值。

所述的夯实圆柱底座为倒置型圆柱杯结构，直径为≥50mm、≤250mm，壁厚≥3mm，高度≥200mm，材质为铸铁或钢。

所述的夯实圆柱底座与立杆接触的平面需留有通气孔，确保夯入基坑边坡时夯实圆柱底座空腔内处于填实状态。倒置型圆柱杯结构，可以使夯实圆柱底座内填充，与基坑边坡固定更加稳固。

所述的夯实圆柱底座纵横向间距根据立杆纵横向间距确定，夯实圆柱底座、立杆和斜向扫地杆的纵横向间距控制在300～900mm。

所述的混凝土垫层厚度≥100mm，混凝土强度≥C20。

所述的钢板厚度≥15mm，路面工字钢规格≥I16，防滑钢筋间距为≥60mm、≤200mm。

所述的固定锚栓长度≥1m，锚栓直径≥20mm；

所述的路面工字钢安装完成后，在路面工字钢两个端部浇筑混凝土斜坡方便交通运输。

所述的路面工字钢间距同立杆垂直于路面工字钢的间距。