[发明专利]一种高透水稳定性的混凝土及其制备方法

说明书

本发明专利公开了一种高透水稳定性的混凝土及其制备方法,主要由如下重量份数的原料制成：水1‑1.5份，水泥3‑4.5份，增强剂0.8‑1.2份，碎石15‑30份，所述原料中还包括有重量份数为(0.6‑1.8)的外掺料，外掺料为粉煤灰和矿粉的混合物，高透水稳定性的混凝土的制备方法包括如下步骤：将水泥、增强剂和碎石倒入投入混凝土搅拌机械中进行搅拌，搅拌时按照物料的规定比例将物料投入搅拌机中；将规定配比的水倒入混凝土搅拌机械中进行搅拌15‑20分钟；将搅拌均匀的混凝土从混凝土搅拌机械中倒出并使用，本申请具有提升透水混凝土的综合性能的效果。

技术领域

本发明专利涉及混凝土生产的技术领域，具体为一种高透水稳定性的混凝土及其制备方法。

背景技术

随着我国城镇化步伐加快，建筑垃圾的产生量剧增，据统计，我国每10000m2建筑会产生建筑废弃物500～600t，但建筑废弃物的利用率却不足5％，大量堆积的建筑垃圾侵占土地、污染地下水，给环境带来了恶劣的影响，因此，提高建筑垃圾资源化利用率迫在眉睫。与此同时，为解决城市热岛效应和雨季“看海”等难题，“海绵城市”成为近期城市建设的热点。透水混凝土内部具有大量的连通孔隙，具有透水、透气、吸声、降噪等特点，对缓解城市热效应、改善地表生态环境、排水透水等方面有显著效果。因此，利用建筑垃圾配制透水混凝土，具有一举两得的效果。

由于透水混凝土内部连通孔隙的存在，常规搅拌和成型方式对透水混凝土强度和透水性能影响较大；同时，透水混凝土的设计孔隙率、水胶比、骨料粒径等均会影响透水混凝土的强度、透水系数等，且相互影响和制约。

发明专利内容

为了提升透水混凝土的综合性能，本发明专利提供一种高透水稳定性的混凝土及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种高透水稳定性的混凝土，采用如下的技术方案：

一种高透水稳定性的混凝土，主要由如下重量份数的原料制成：水1-1.5份，水泥3-4.5份，增强剂0.8-1.2份，碎石15-30份，所述原料中还包括有重量份数为(0.6-1.8)的外掺料，外掺料为粉煤灰和矿粉的混合物。

通过采用以上技术方案，通过在原料中掺入外掺料，外掺料的原料为粉煤灰和矿粉，粉煤灰为火电厂燃煤烟尘收集物，矿渣为高炉炼铁得到的以硅铝酸钙为主的熔融物，具有较高的潜在活性，外掺料经磨细后等量取代部分水泥掺入混凝土中，由于火山灰效应，有效减少了CH晶体在界面区的富集，改善了集料与水泥浆体的界面薄弱区，外掺料加入混凝土中改善了混凝土结晶中的数量、尺寸和空间分布排列状况，从而有利于界面粘接强度的提升，进而使混凝土的抗压强度提升，具有提升混凝土的综合性能的效果。

优选的，增强剂为固含量为百分之三十的EVA乳液。

通过采用以上技术方案，通过在混凝土原料中加入EVA乳液，从而使EVA乳液改善混凝土拌合物的工作性，阻止水泥砂浆从碎石表面滴落流淌，且能均匀分布碎石之间的表面空隙，改善水泥砂浆易沉于底部的情况，在加压成型后，部分水泥砂浆沉积于底部，封堵了透水性的连通空隙，从而使透水系数变小。

优选的，碎石为粒径范围为2.4-4.75毫米的骨料与粒径范围为4.75-9.5毫米的骨料混合制成。

通过采用以上技术方案，当使用小粒径骨料时，混凝土的填充较密实，强度较高，但透水性差，水泥用料多，当使用大粒径骨料时，透水性高，强度较低，通过使用双粒级骨料掺配，使混凝土能够具有较好的透水性和强度。

优选的，碎石为粒径范围为4.75-9.5毫米的骨料与粒径范围为9.6-13.2毫米的骨料混合制成，从而提升骨料之间的嵌锁力。