[发明专利]一种金属圈的自动化焊接设备

权利要求书

1.一种金属圈的自动化焊接设备，其特征是，包括有：

加工板（1），加工板（1）一侧设有脚架（2），加工板（1）另一侧设有焊接模（3），加工板（1）近焊接模（3）一侧位置处设有两组支撑架（4）；

第一移动副（5），第一移动副（5）分别设于支撑架（4）上；

压紧装置（7），压紧装置（7）设于第一移动副（5）的移动件之间，压紧装置（7）用于对金属圈的焊接边进行压紧使其接触；

点焊装置（8），点焊装置（8）设于压紧装置（7）之间，点焊装置（8）用于对压紧后的金属圈焊接边进行点焊；

安装板（9），安装板（9）设于第一移动副（5）的移动件之间远离焊接模（3）一侧位置处，且第一移动副（5）的移动件近安装板（9）的另一侧位置处设有安装架（10）；

驱动装置（11），驱动装置（11）设于安装板（9）和安装架（10）之间，驱动装置（11）与点焊装置（8）配合，驱动装置（11）用于驱动点焊装置（8）和压紧装置（7）进行工作。

2.按照权利要求1所述的一种金属圈的自动化焊接设备，其特征是，压紧装置（7）包括有：

固定架（71），固定架（71）设于第一移动副（5）的移动件之间，固定架（71）上设有第二移动副（72），第二移动副（72）为带有两个移动件的结构，且第二移动副（72）的两个移动件之间设有第一弹性件（73）；

压实板（74），压实板（74）设于近焊接模（3）的第二移动副（72）的移动件上，第二移动副（72）的另一个移动件上设有点焊装置（8）。

3.按照权利要求2所述的一种金属圈的自动化焊接设备，其特征是，点焊装置（8）包括有：

第三移动副（81），第三移动副（81）设于第一移动副（5）的移动件远离第二移动副（72）一侧位置处之间，第三移动副（81）上设有第二弹性件（82）；

点焊机（83），点焊机（83）设于第三移动副（81）的移动件之间；

推进架（84），推进架（84）设于点焊机（83）远离焊接模（3）一侧位置处，且推进架（84）与驱动装置（11）配合。

4.按照权利要求3所述的一种金属圈的自动化焊接设备，其特征是，驱动装置（11）包括有：

转杆（111），转杆（111）转动式设于安装架（10）之间，转杆（111）上设有凸轮（112），凸轮（112）与推进架（84）配合；

减速电机（113），减速电机（113）设于安装板（9）上，减速电机（113）输出轴与转杆（111）之间设有带传动组件（114）。

5.按照权利要求4所述的一种金属圈的自动化焊接设备，其特征是，还包括有爬升装置（12），爬升装置（12）包括有：

第四移动副（121），第四移动副（121）设于加工板（1）上远离焊接模（3）的一侧位置处，且第四移动副（121）为带有两个移动件的结构；

丝杆副（122），丝杆副（122）设于加工板（1）上近第四移动副（121）的一侧位置处，且丝杆副（122）为带有两个移动件的结构，丝杆副（122）为两段反螺纹的结构，丝杆副（122）的移动件分别与第四移动副（121）的移动件连接；

支撑杆（123），支撑杆（123）分别设于第四移动副（121）的移动件上，且支撑杆（123）近转杆（111）一侧位置处均布有第五移动副（124），第五移动副（124）上均设有第三弹性件（125），第五移动副（124）的移动件上均设有爬升板（126）；

弧形架（127），弧形架（127）设于转杆（111）上，弧形架（127）分别与相邻的爬升板（126）接触。

6.按照权利要求5所述的一种金属圈的自动化焊接设备，其特征是，还包括有抱持装置（13），抱持装置（13）包括有：

立杆（131），立杆（131）设于加工板（1）近焊接模（3）的两侧；

夹持架（132），夹持架（132）数量至少两组，夹持架（132）转动式设于立杆（131）上，且夹持架（132）另一侧设有紧固件（133）。