[发明专利]聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法

说明书

本发明提供一种聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法，具体为：将从生产现场下来的精密过滤器拆解，取下精密滤片，将其置于恒温清洗液中进行物理振荡清洗，然后再用清水冲洗，将清水冲洗后的精密滤片放入超声波清洗机中进行超声清洗，将经过超声清洗后的精密滤片放入高温烘箱进行烘焙；将经过高温烘焙后的精密滤片进行自然冷却；将冷却后的精密滤片放入超声波清洗机进行第二次超声清洗；检测第二次超声清洗后的精密滤片是否清洗合格，将检测合格后的精密滤片烘干、冷却、组装。其解决了现有碳纤维生产过程中精密滤片清洗需要时间长、并且清洗合格率较低、影响碳纤维生产效率的技术问题。本发明可广泛应用于碳纤维生产过程中。

技术领域

本发明涉及一种滤片清洗方法，特别是涉及一种聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法。

背景技术

在聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺原丝工业生产中，精密过滤器是不可或缺的设备，在实际使用时，聚合原液先经过精密过滤器，然后再进入喷丝装置，精密过滤器起到过滤聚合原液杂质的作用，避免杂质进入喷丝装置中的喷丝板，进而堵塞喷丝孔，影响生产。

精密过滤器通常包含有20-30片精密滤片，精密滤片过滤精度非常高，一般过滤精度在1-2μm，而且为提高生产效率，精密过滤器的使用周期通常在4-6个月，在如此高的过滤精度要求以及长时间的使用后，精密滤片的清洗就变得非常困难，现在通常使用的方法是，将精密滤片放入纯二甲基亚砜中加热浸泡，而采用这种方法不仅清洗时间非常长，而且清洗后检测合格率不高，在实际工业生产中非常不利于高效生产。

发明内容

本发明针对现有碳纤维生产过程中精密滤片清洗需要时间长、并且清洗合格率较低、影响碳纤维生产效率的技术问题，提供一种清洗速度快、合格率高、能显著提高碳纤维生产效率的聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法。

为此，本发明的技术方案是，一种聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法，具体步骤为：

(1)将从生产现场下来的精密过滤器拆解，取下待清洗的精密滤片；

(2)将精密滤片置于恒温清洗液中进行物理振荡清洗；

(3)对振荡清洗后的精密滤片再用清水冲洗；

(4)将清水冲洗后的精密滤片放入超声波清洗机中进行超声清洗；

(5)将经过超声清洗后的精密滤片放入高温烘箱进行烘焙；

(6)将经过高温烘焙后的精密滤片进行自然冷却；

(7)将冷却后的精密滤片放入超声波清洗机进行第二次超声清洗；

(8)检测第二次超声清洗后的精密滤片是否清洗合格，合格则进入步骤(9)；不合格则返回步骤(2)；

(9)将检测合格的精密滤片烘干，然后冷却、组装。

优选的，步骤(1)中在拆解精密过滤器取出精密滤片的过程中，精密滤片不接触任何含水溶液。

优选的，步骤(2)中清洗液为纯二甲基亚砜，清洗液温度保持90℃恒温。

优选的，步骤(2)中物理振荡方式为上下振荡，振荡频率为20-30次/分钟，振幅为20-30cm，振荡清洗时间不小于6小时。

优选的，步骤(3)中冲洗时间为3分钟。

优选的，步骤(4)中超声清洗介质为脱盐水，先将精密滤片的一面进行超声清洗20分钟，然后再将另一面超声清洗20分钟。

优选的，步骤(5)中烘焙温度为阶梯温度，共有5个阶梯温度，分别是100℃、200℃、300℃、400℃和500℃，在每个阶梯温度的烘焙时间均为1.5小时。

优选的，步骤(6)中自然冷却具体为在空气中常温冷却4-5小时。