[发明专利]聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法在审
| 申请号: | 202111332850.8 | 申请日: | 2021-11-11 |
| 公开(公告)号: | CN114307395A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
| 发明(设计)人: | 杨峰;林岩;齐志军;周占发;杨文涛;霍兆明;尚晓明;赵敬东;宋立志;王春晓 | 申请(专利权)人: | 荣成碳纤维科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D41/00 | 分类号: | B01D41/00 |
| 代理公司: | 北京怡丰知识产权代理有限公司 11293 | 代理人: | 于振强;周祥玲 |
| 地址: | 264300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚丙烯 碳纤维 干喷湿纺 专用 精密 高效 清洗 方法 | ||
1.一种聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法,其特征在于,具体步骤为:
(1)将从生产现场下来的精密过滤器拆解,取下待清洗的精密滤片;
(2)将精密滤片置于恒温清洗液中进行物理振荡清洗;
(3)对振荡清洗后的精密滤片再用清水冲洗;
(4)将清水冲洗后的精密滤片放入超声波清洗机中进行超声清洗;
(5)将经过超声清洗后的精密滤片放入高温烘箱进行烘焙;
(6)将经过高温烘焙后的精密滤片进行自然冷却;
(7)将冷却后的精密滤片放入超声波清洗机进行第二次超声清洗;
(8)检测第二次超声清洗后的精密滤片是否清洗合格,合格则进入步骤(9);不合格则返回步骤(2);
(9)将检测合格的精密滤片烘干,然后冷却、组装。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法,其特征在于,所述步骤(1)中在拆解精密过滤器取出精密滤片的过程中,精密滤片不接触任何含水溶液。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法,其特征在于,所述步骤(2)中清洗液为纯二甲基亚砜,清洗液温度保持90℃恒温。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法,其特征在于,所述步骤(2)中物理振荡方式为上下振荡,振荡频率为20-30次/分钟,振幅为20-30cm,振荡清洗时间不小于6小时。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法,其特征在于,所述步骤(3)中冲洗时间为3分钟。
6.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法,其特征在于,所述步骤(4)中超声清洗介质为脱盐水,先将精密滤片的一面进行超声清洗20分钟,然后再将另一面超声清洗20分钟。
7.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法,其特征在于,所述步骤(5)中烘焙温度为阶梯温度,共有5个阶梯温度,分别是100℃、200℃、300℃、400℃和500℃,在每个阶梯温度的烘焙时间均为1.5小时。
8.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法,其特征在于,所述步骤(6)中自然冷却具体为在空气中常温冷却4-5小时。
9.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法,其特征在于,所述步骤(7)中第二次超声清洗介质是脱盐水,先将精密滤片的一面进行超声清洗40分钟,然后再将另一面超声清洗40分钟。
10.根据权利要求1所述的聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用精密滤片高效清洗方法,其特征在于,所述步骤(8)中检测方法采用透气度检测,当精密滤片的透气度检测值达到规定值时,判定精密滤片清洗合格。
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