[发明专利]一种具有热量回收功能的窑炉及其工艺

说明书

本申请提供了一种具有热量回收功能的窑炉及其工艺，属于窑炉热量回收设备清理领域，该一种具有热量回收功能的窑炉及其工艺包括：炉体和助燃组件，所述炉体设置有烧火机构和烟囱，所述烧火机构包括外罩、烧火区和清灰区，所述助燃组件包括外箱、陶瓷换热器、风机和出风头，所述外箱上部与所述第二烟道连通，所述外箱与所述第一烟道连通，所述陶瓷换热器位于所述外箱内部，所述陶瓷换热器出风端于所述出风头连通，所述出风头设置在所述清灰区内部。在整个使用的过程中，实现了将第一烟道流失的热量进行回收再利用，同时将回收的热量对空气进行加热，实施对燃料的助燃，从而使得燃料燃烧的更加充分，降低了燃料的消耗。

技术领域

本申请涉及窑炉热量回收设备领域，具体而言，涉及一种具有热量回收功能的窑炉。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，一般用砖和石头砌成，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验，是用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，但是随着社会的发展，窑炉也在广泛的使用到其它领域。

目前，随着社会对节能减排的要求，将热量进行回收利用，既可以减少排放，又可以创造经济效益，可是在生产加工的过程中，燃料在燃烧的过程中，会有烟气的出现，而烟气中带有大量的热量，经常使用的窑炉不便于将烟气的热量进行回收二次利用，造成了热量会随着烟气的排放出现大量流失，并且还存在燃料燃烧不充分的现象，使得经常使用的窑炉的能源消耗增加。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种具有热量回收功能的窑炉，可以实现将冒烟通道内部的流失的热量进行回收，将外部的有氧空气进行加热，实现对燃烧材料的助燃，使得燃烧材料的燃烧更加充分，回收了冒烟通道的热量，降低了燃烧材料的消耗。

根据本申请实施例的一种具有热量回收功能的窑炉，包括：炉体和助燃组件，所述炉体设置有烧火机构和烟囱，所述烧火机构包括外罩、烧火区和清灰区，所述烟囱包括第一烟道和第二烟道，所述外罩设置在所述炉体底部，所述烧火区和清灰区设置在所述外罩内部，所述烧火区和清灰区连通，所述烧火区位于所述清灰区上方，所述第一烟道底部位于所述炉体一侧与所述外罩连通，所述第一烟道上方与所述第二烟道连通；所述助燃组件包括外箱、陶瓷换热器、风机和出风头，所述外箱上部与所述第二烟道连通，所述外箱底部与所述第一烟道上部连通，所述陶瓷换热器位于所述外箱内部，所述风机与所述外罩一侧上方固定连接，所述风机出风端与所述陶瓷换热器进风端连通，所述陶瓷换热器出风端于所述出风头连通，所述出风头设置在所述清灰区内部。

根据本申请实施例的一种具有热量回收功能的窑炉，在烧火区和外罩的配合使用下，形成了燃料燃烧的区域，在清灰区的配合使用下，实现了对燃料燃烧后的残渣的收集，也实现了对燃料的通风助燃，在外箱和陶瓷换热器的配合使用下，实现了陶瓷换热器的安装，在外箱和第一烟道、第二烟道的配合使用下，实现了外箱和陶瓷换热器的安装，在风机和陶瓷换热器的配合使用下，实现了将外界的有氧空气输送到陶瓷换热器内部，在外箱和陶瓷换热器内部对空气进行加热，加热后的空气输送到出风头的内部，在出风头和清灰区的配合使用下，实现了对烧火区内部的燃料进行通风助燃，使得燃料燃烧的更加充分，在整个使用的过程中，实现了将第一烟道流失的热量进行回收再利用，同时将回收的热量对空气进行加热，实施对燃料的助燃，从而使得燃料燃烧的更加充分，降低了燃料的消耗。

另外，根据本申请实施例的一种具有热量回收功能的窑炉还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，所述烧火区远离所述第一烟道一侧间隔设置有烧火嘴。

根据本申请的一些实施例，所述烧火区和所述清灰区之间设置有通气网。

根据本申请的一些实施例，所述外罩一侧上方设置有支撑架，所述风机与所述支撑架上部固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述出风头设置有风管，所述风管一端与所述陶瓷换热器一侧连通，所述风管另一端依次与所述出风头一侧连通。