[发明专利]采用了热力升压的热力系统及升压喷射器在审
| 申请号: | 202111329465.8 | 申请日: | 2021-11-10 |
| 公开(公告)号: | CN114458392A | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
| 发明(设计)人: | 张玉良 | 申请(专利权)人: | 张玉良 |
| 主分类号: | F01D9/02 | 分类号: | F01D9/02;F01D9/06;F01K7/02;F01K13/00;F01K21/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100193 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 采用 热力 升压 系统 喷射器 | ||
1.一种采用了热力升压的热力系统,属于热能动力或流体动力机械领域,利用热动力使流体实现升压,其特征是:在热力循环系统中采用了升压喷射器,利用热流体通过喷射器增加动力的方法实现热力升压,升压喷射器至少包括入口喷嘴与扩压管,热工质通过入口喷嘴喷射进入升压喷射器内部后在扩压管内减速扩压后排出;升压喷射器通过吸热介质通道向内部通入吸热介质与工质混合使工质排热,或者在扩压管外壁采用了排热措施,或者两种排热措施都采用了;并且升压喷射器至少具有以下特征之一,
(1)采用了维持喷嘴出口压力低于入口压力的装置或通道;
(2)采用了两级或多级升压喷射器组合,前一级升压喷射器出口直接或间接与后一级升压喷射器入口喷嘴连接。
2.如权利要求1所述的一种采用了热力升压的热力系统,其特征是:升压喷射器用于以下热力循环之一,
(1)升压喷射器安装于蒸汽热力循环机组的膨胀做功装置之前,蒸汽工质先进入升压喷射器降温升压,然后直接进入膨胀做功装置或者经再热升温后进入膨胀做功装置;
(2)升压喷射器安装于燃气轮机机组的膨胀做功装置之前,有压热烟气先进入升压喷射器降温升压,然后直接进入膨胀做功装置做功或者经过再燃升温后进入膨胀做功装置;
(3)升压喷射器安装于燃气轮机机组的膨胀做功装置之间,从前一级膨胀做功装置出来的烟气进入升压喷射器降温升压,然后进入下一级膨胀做功装置;或者升压喷射器安装于燃气轮机机组的膨胀做功装置之后,或者两种特征都有;
(4)通过燃烧或加热气流产生的无压热工质先进入一级升压喷射器降温升压后进入一级膨胀做功装置,从一级膨胀做功装置出来的工质进入二级升压喷射器,然后进入二级膨胀做功装置,依次类推,采用了两级或多级升压喷射器与膨胀做功装置的组合形成的热力循环系统;
(5)在利用压缩机使气体压缩升温储能与膨胀做功放能的热力循环系统中,多级压缩机的级间降温采用了升压喷射器,压缩热气体进入升压喷射器降温升压后进入下一级压缩过程;
(6)升压喷射器安装于蒸汽热力循环机组,从汽轮机蒸汽系统抽出蒸汽通过管路接入升压喷射器入口,升压喷射器的出口与更高压力蒸汽通道连接形成抽汽升压回流循环,或者从汽轮机蒸汽系统低压段抽汽通过管路接入升压喷射器入口,升压喷射器的出口与给水管路连接形成抽汽升压回流循环,加热给水,或者两种升压回流循环都采用了;并且通过管路连接给水进入升压喷射器的吸热介质通道,给水通过喷嘴喷射进入升压喷射器内部成为吸热介质。
3.如权利要求1所述的一种采用了热力升压的热力系统,其特征是:热力系统至少采用了以下应用方式之一,
(1)在热力系统中采用了一级升压喷射器或一级以上的多级升压喷射器串联实现多级升压;
(2)在热力循环中采用了一级升压喷射器或一级以上的多级升压喷射器,在一级升压喷射器出口或二级升压喷射器出口通道有分流,一支分流管道设置为回流分支与一级升压喷射器入口连接形成回流循环,另一支分流管道设置为流出分支,回流循环过程有加热升温装置使工质升温为热工质;
(3)在一级升压喷射器前有加热升温装置使工质升温,或者有多级再热升温;
(4)采用升压喷射器采用的吸热介质有可蒸发液体,在热力循环排出的尾气通道中增加了喷射分流器分离液体循环利用;
所述的喷射分流器是指具有使流体内不同密度成分高速惯性分流过程的装置,具有不同成分流体通过入口喷嘴喷射产生高速射流,并且在喷射分流器内部被强制改变流动方向,高速流动的流体中不同成分因密度不同导致惯性力轻重不同出现分层流动分别进入排气通道与排液通道后实现分流;排气通道与排液通道可采用渐扩的扩压管使流体在流出分离器前分别实现减速扩压,喷射分流器强制改变流体流动方向结构可以是采用0~360度或更大范围的弯管,也可以是喷射旋流分离器结构延长分流过程。
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