[发明专利]一种模具冲头加工系统及加工方法

权利要求书

1.一种模具冲头加工系统，其特征在于，包括依次设置的切割机、锻打机、车床、热处理炉和磨床，所述切割机和锻打机之间、所述锻打机和车床之间、所述车床和热处理炉之间、所述热处理炉和磨床之间分别设有转运棒体的机械臂，其中，所述切割机和锻打机之间、以及所述锻打和车床之间分别设有V型定位履带，所述V型定位履带逐个运送所述棒体至所述机械臂，以供所述机械臂逐个抓取至所述锻打机或车床。

2.根据权利要求1所述的模具冲头加工系统，其特征在于，所述切割机包括圆锯片和控制所述圆锯片切割的控制器，所述控制器预存有长度信息，所述圆锯片由所述控制器控制，按所述长度信息将原材料切割为若干等长的所述棒体。

3.根据权利要求2所述的模具冲头加工系统，其特征在于，所述原材料为精磨光棒。

4.根据权利要求1所述的模具冲头加工系统，其特征在于，若干所述棒体间的长度公差小于0.1mm。

5.根据权利要求1所述的模具冲头加工系统，其特征在于，所述锻打机包括有装夹工具，所述装夹工具中央设有固定所述棒体的深孔，围绕所述深孔均匀设置有4个用于固定装夹工具的螺栓孔。

6.根据权利要求5所述的模具冲头加工系统，其特征在于，所述装夹工具为圆柱体，圆柱体侧面开设有周向的环槽。

7.根据权利要求1所述的模具冲头加工系统，其特征在于，所述车床为数控车床，所述磨床为无心磨床。

8.根据权利要求1所述的模具冲头加工系统，其特征在于，所述热处理炉包括淬火炉和退火炉。

9.一种模具冲头加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤10，提供待加工的原材料，将所述原材料切断为若干定长的棒体；

步骤20，通过机械臂抓取将切割后的所述棒体锻打，锻打所述棒体以形成位于所述棒体一端的第一端部特征、第二端部特征以及位于所述棒体中部的第一中部特征；

步骤30，通过机械臂抓取将锻打后的所述棒体进入车床车削，车削所述棒体的第一端部特征、第二端部特征以及第一中部特征；

步骤40，通过机械臂对车削后的所述棒体放入中转站进行热处理；

步骤50，对热处理后的所述棒体通过机械臂抓取送入磨床进行研磨，研磨所述第一中部特征以及位于所述棒体中部的第二中部特征，以完成加工并形成模具冲头。

10.根据权利要求9所述的模具冲头加工方法，其特征在于，还包括：

步骤60，对所述模具冲头测量并记录尺寸。