[发明专利]一种枯枝树叶粉碎成型设备及板材制造工艺在审
申请号: | 202111326154.6 | 申请日: | 2021-11-10 |
公开(公告)号: | CN114029322A | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 刘勇 | 申请(专利权)人: | 刘勇 |
主分类号: | B09B5/00 | 分类号: | B09B5/00;B09B3/30;B09B3/35;B09B3/38;B09B101/85 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 277099 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 枯枝 树叶 粉碎 成型 设备 板材 制造 工艺 | ||
本发明涉及新型板材制造领域,具体是一种枯枝树叶粉碎成型设备及板材制造工艺,主要包括设备检查、物料准备、原料粉碎、混合搅拌、板材成型和板材裁边等步骤。本发明可以解决问题:a:现有大多数枯枝树叶处理方法为焚烧填埋,燃烧过程中产生的烟尘对环境会造成一定影响;b:在合法砍伐树木时,树木的枝叶大多数被遗留在林区自然降解,速度较慢也造成浪费。
技术领域
本发明属于新型板材制造领域,尤其涉及一种枯枝树叶粉碎成型设备及板材制造工艺。
背景技术
枯枝树叶在自然界和生活中非常常见,倘若对之置之不理,不仅对人的正常生活有影响,还会对环境造成一定影响,为了处理枯枝树叶带来的影响,现将枯枝树叶粉碎成型制成板材。现将枯枝树叶粉碎成型制成板材处理时常需要进行设备检查、物料准备、原料粉碎、混合搅拌、板材成型和板材裁边等步骤。
现有的枯枝树叶处理存在以下几点问题:a:现有大多数枯枝树叶处理方法为焚烧填埋,燃烧过程中产生的烟尘对环境会造成一定影响;b:在合法砍伐树木时,树木的枝叶大多数被遗留在林区自然分解,分解速度较慢也造成资源浪费。
发明内容
本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题,提出了一种枯枝树叶粉碎成型设备及板材制造工艺。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种枯枝树叶粉碎成型设备及板材制造工艺,其使用了一种枯枝树叶粉碎成型设备,采用上述枯枝树叶粉碎成型设备在对枯枝树叶粉碎成型制造新型板材时的具体方法如下:
步骤一:设备检查:在启用该枯枝树叶粉碎成型设备对枯枝树叶进行粉碎成型制造板材之前,对设备的运行进行检查;
步骤二:物料准备:将清理收集的枯枝树叶运送到粉碎机的进料口,之后将装有混凝剂的储料罐安装到搅拌机上,完成物料准备;
步骤三:原料粉碎:完成步骤二物料准备后,通过传送带将清理收集的枯枝树叶送入粉碎机中,对枯枝树叶进行粉碎处理,完成原料粉碎处理;
步骤四:混合搅拌:完成步骤三原料粉碎后,将粉碎处理过后的枯枝树叶通过传送带输送到搅拌机原料入口,并通过原料通道进入搅拌机内,之后电机驱动搅拌机涡轮转动,同时打开储料罐阀门,将混凝剂和原料进行充分混合搅拌;
步骤五:板材成型:完成步骤四混合搅拌后,将混合搅拌处理过后的混合原料通过导流管输送到成型机,在成型机中将原料成型处理;
步骤六:板材裁边:完成步骤五板材成型后,在牵引机的牵引下将成型的板材通过导向轮运送并固定在裁边机上,按照所需要求对板材进行切割裁边,完成板材裁边处理。
优选的,所述粉碎机包括第一壳体,所述第一壳体上方设有第一进料口,所述第一壳体下方设有固定第一支架;所述第一壳体内部设有三个转筒,所述转筒上沿轴向呈圆周分布有若干个齿刀;所述第一壳体下方设有垂直向下的第一出料口。
优选的,所述搅拌机包括第二壳体,所述第二壳体外部下方固定安装有第二支架,所述第二壳体侧面朝向传送带方向设有第二进料口,所述第二进料口向外延伸至传送带下方;所述第二壳体上方固定安装有储料罐,所述储料罐下端呈漏斗状穿进第二壳体内部;所述储料罐下端设有第二出料口,所述第二出料口设有控制阀门;所述第二壳体内部底部设有固定底座上朝向第二出料口方向设有转轴,所述转轴上固定设有搅拌叶轮,所述搅拌叶轮下方设有沿转轴轴向运动的转套,所述转套以搅拌叶轮之间设有转套,所述转套上固定连接设有推杆,所述转套下方设有朝向转套的转销,所述转销位于转套上开设有转槽,所述转套下方位于固定底座上设有回复弹簧;所述第二壳体底部侧面设有第三出料口;所述搅拌机与成型机之间在第三出料口外设有连接通往成型机的导流管;所述传送带一端位于并超过第一出料口正下方,另一端位于第二进料口上方。
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