[发明专利]一种枯枝树叶粉碎成型设备及板材制造工艺

权利要求书

1.一种枯枝树叶粉碎成型设备及板材制造工艺，其使用了一种枯枝树叶粉碎成型设备，该枯枝树叶粉碎成型设备包括粉碎机(1)、传送带(2)、搅拌机(3)、成型机(4)、裁边机(5)和牵引机(6)，其特征在于：采用上述枯枝树叶粉碎成型设备在对枯枝树叶粉碎成型制造新型板材时的具体方法如下：

步骤一：设备检查：在启用该枯枝树叶粉碎成型设备对枯枝树叶进行粉碎成型制造板材之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：物料准备：将清理收集的枯枝树叶运送到粉碎机的进料口，之后将装有混凝剂的储料罐安装到搅拌机上，完成物料准备；

步骤三：原料粉碎：完成步骤二物料准备后，通过传送带将清理收集的枯枝树叶送入粉碎机中，对枯枝树叶进行粉碎处理，完成原料粉碎处理；

步骤四：混合搅拌：完成步骤三原料粉碎后，将粉碎处理过后的枯枝树叶通过传送带输送到搅拌机原料入口，并通过原料通道进入搅拌机内，之后电机驱动搅拌机涡轮转动，同时打开储料罐阀门，将混凝剂和原料进行充分混合搅拌；

步骤五：板材成型：完成步骤四混合搅拌后，将混合搅拌处理过后的混合原料通过导流管输送到成型机，在成型机中将原料成型处理；

步骤六：板材裁边：完成步骤五板材成型后，在牵引机的牵引下将成型的板材通过导向轮运送并固定在裁边机上，按照所需要求对板材进行切割裁边，完成板材裁边处理。

2.根据权利要求1所述的一种枯枝树叶粉碎成型设备及板材制造工艺，其特征在于：所述粉碎机(1)包括第一壳体(101)，所述第一壳体(101)上方设有第一进料口(102)，所述第一壳体(101)下方设有固定第一支架(104)；所述第一壳体内部设有三个转筒(103)，所述转筒(103)上沿轴向呈圆周分布有若干个齿刀(105)；所述第一壳体(101)下方设有垂直向下的第一出料口(105)。

3.根据权利要求1所述的一种枯枝树叶粉碎成型设备及板材制造工艺，其特征在于：所述搅拌机(3)包括第二壳体(301)，所述第二壳体(301)外部下方固定安装有第二支架(302)，所述第二壳体(301)侧面朝向传送带(2)方向设有第二进料口(304)，所述第二进料口(304)向外延伸至传送带(2)下方；所述第二壳体(301)上方固定安装有储料罐(305)，所述储料罐(305)下端呈漏斗状穿进第二壳体(301)内部；所述储料罐(305)下端设有第二出料口(306)，所述第二出料口(306)设有控制阀门(307)；所述第二壳体((301))内部底部设有固定底座(39)上朝向第二出料口(306)方向设有转轴(32)，所述转轴(32)上固定设有搅拌叶轮(303)，所述搅拌叶轮(303)下方设有沿转轴(32)轴向运动的转套(36)，所述转套(36)以搅拌叶轮(303)之间设有转套(33)，所述转套(33)上固定连接设有推杆(34)，所述转套(33)下方设有朝向转套(36)的转销(35)，所述转销(35)位于转套(36)上开设有转槽(37)，所述转套(36)下方位于固定底座(39)上设有回复弹簧(38)；所述第二壳体(301)底部侧面设有第三出料口(309)；所述搅拌机(3)与成型机(4)之间在第三出料口(309)外设有连接通往成型机(4)的导流管(308)；所述传送带(2)一端位于并超过第一出料口(105)正下方，另一端位于第二进料口(306)上方。

4.根据权利要求1所述的一种枯枝树叶粉碎成型设备及板材制造工艺，其特征在于：所述成型机(4)包括第三壳体(402)，所述第三壳体(402)下方设有第一底座(401)；所述第三壳体(402)朝向搅拌机(3)方向设有第三进料口(403)，所述第三进料口(403)与第三出料口(309)之间的导流管(308)上设有导流泵(410)；所述第三壳体(402)朝向自动裁边机(5)方向侧壁设有第四出料口(404)，所述第四出料口(404)上下两侧各设置第三支架(406)，所述第三支架(406)上横向安装有滚筒(405)，所述滚筒(405)之间留有供成型板材送出的空隙。