[发明专利]一种宽厚板的高性能剪切刀片及其制造方法

权利要求书

1.一种宽厚板的高性能剪切刀片，其化学成分的质量百分比(wt％)为：C：0.4-0.5％，Si：0.8-1.2％，Mn：0.2-0.5％，P≤0.02％，S≤0.01％，Cr：5.0-5.8％，Mo：1.5-2.0％，Ni：1.4-1.7％，V：0.8-1.2％，W：0.3-0.6％，余量为Fe，其制造方法为：真空感应熔炼→氩气保护电渣重熔→铸锭→锻造→球化退火→粗加工→淬火回火→精加工，其热处理工艺为：(1)球化退火：980±10℃保温后油冷至室温，然后进行760±10℃保温，再空冷至室温；(2)淬火回火：1060±10℃保温后油冷至室温，然后进行540±10℃保温第一次回火，空冷至室温，然后进行550±10℃保温第二次回火，再空冷至室温，然后进行560±10℃保温第三次回火，再空冷至室温。

2.根据权利要求1所述的高性能剪切刀片，其特征是：其化学成分的质量百分比为：C：0.45％，Si：1.14％，Mn：0.40％，P：0.018％，S：0.001％，Cr：5.45％，Mo：1.55％，Ni：1.55％，V：0.89％，W：0.48％，余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的高性能剪切刀片，其特征是：其化学成分的质量百分比为：C：0.46％，Si：1.11％，Mn：0.37％，P：0.019％，S：0.001％，Cr：5.15％，Mo：1.60％，Ni：1.42％，V：0.94％，W：0.53％，余量为Fe。

4.根据权利要求1所述的高性能剪切刀片，其特征是：其化学成分的质量百分比为：C：0.47％，Si：1.13％，Mn：0.33％，P：0.020％，S：0.001％，Cr：5.23％，Mo：1.85％，Ni：1.65％，V：0.98％，W：0.55％，余量为Fe。

5.根据权利要求1-4任一所述的高性能剪切刀片的制造方法，其特征是：升温速度控制在100±20℃/h，球化和淬火保温时间根据刀片有效厚度控制在1～2分钟/毫米，回火保温时间控制在2～4分钟/毫米。

6.根据权利要求1-4任一所述的高性能剪切刀片的制造方法，其特征是：球化退火处理后硬度为240至280HB，组织为球状珠光体+碳化物，淬火回火后硬度为52-56HRC，后组织为回火马氏体+碳化物。

7.根据权利要求1-4任一所述的高性能剪切刀片的制造方法，其特征是：得到的刀片的力学性能为：抗拉强度≥2100MPa；屈服强度≥1800MPa；断后伸长率≥6％；断面收缩率≥17％；无缺口冲击功≥485J。

8.根据权利要求1-4任一所述的高性能剪切刀片的用途，其特征是：得到的刀片可满足厚25～50mm、700～1200MPa高强度的船舶及海洋工程用钢、桥梁板、锅炉和压力容器板、工程机械用高强度耐磨板等中厚板的剪切需求，单刃口首次上线剪切量3万吨，单刃口剪切次数达20000次以上；可修磨5次以上，修磨后剪切量达到首次上线的90％，单刃口总剪切量可达到16.5万吨以上。