[发明专利]一种可生物降解的塑料发声器及其生产工艺在审
申请号: | 202111324686.6 | 申请日: | 2021-11-10 |
公开(公告)号: | CN114049870A | 公开(公告)日: | 2022-02-15 |
发明(设计)人: | 金鑫;金志祥;李浏蔻 | 申请(专利权)人: | 如皋市恒祥塑料有限公司 |
主分类号: | G10K15/04 | 分类号: | G10K15/04;C08L3/02;C08L23/06 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 何思理 |
地址: | 226500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物降解 塑料 发声器 及其 生产工艺 | ||
1.一种可生物降解的塑料发声器,包括气囊体(1),其特征在于:所述气囊体(1)顶部设有气囊头(2),所述气囊体(1)与气囊头(2)之间设有连通体(3),所述连通体(3)分别与气囊体(1)和气囊头(2)插接,所述气囊体(1)内壁底部设有发声片(4);
一种可生物降解的塑料发声器的生产工艺,其特征在于:具体包括以下生产步骤:
步骤一:选择植物淀粉为基料加入反应釜内,再添加适量的聚乙烯原料进入混合搅拌,搅拌过程中持续加入增溶剂,在高温高压下进行持加热8-10h;
步骤二:将混合后的物料添加至密炼机进行塑化处理,密炼机内转子工作速度为40-70r/min;
步骤三:将混炼后的物料加入挤出机内,由挤出机挤出成型为基础母粒,并将其冷却成型后统一存储;
步骤四:选择适量的基础母粒和聚乙烯加入反应釜内进行加热,持续高温加热2-4h后反应釜内温度保持在120-160摄氏度持续保温,并将物料传输至吹塑成型机进行加工;
步骤五:多个吹塑成型机分别吹塑制备气囊体(1)、气囊头(2)、连通体(3)和发声片(4),并且根据不同部件的不同吹塑在不同的压力下持续保压进行稳定成型;
步骤六:成型后的部件送入冷却室内进行冷却降温后再送入清洗室进行清洗和晾干;
步骤七:将产品部件依次送入检验程序内进行检验,合格产品进行拼装为整体后进行包装,不合格产品回收后再加工处理。
2.根据权利要求1所述的一种可生物降解的塑料发声器及其生产工艺,其特征在于:所述气囊体(1)内壁顶部和气囊头(2)内壁底部均设有卡环,所述连通体(3)顶部和底部均设有定位环,所述定位环与卡环插接。
3.根据权利要求1所述的一种可生物降解的塑料发声器及其生产工艺,其特征在于:所述气囊体(1)顶部环绕设有连通头(11),所述气囊体(1)底部表面设有限位套环(12),所述发声片(4)设置于限位套环(12)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种可生物降解的塑料发声器及其生产工艺,其特征在于:所述气囊头(2)顶部设有接口环(21),所述气囊头(2)表面环绕设有多个缓冲环(22)。
5.根据权利要求1所述的一种可生物降解的塑料发声器及其生产工艺,其特征在于:所述气囊体(1)直径小于所述气囊头(2)直径,所述连通体(3)直径小于所述气囊体(1)直径,所述气囊体(1)、气囊头(2)和连通体(3)均为中空设置。
6.根据权利要求3所述的一种可生物降解的塑料发声器及其生产工艺,其特征在于:所述发声片(4)宽度大于所述限位套环(12)直径,所述气囊体(1)内部设有卡槽且发声片(4)设置于卡槽内部。
7.根据权利要求1所述的一种可生物降解的塑料发声器及其生产工艺,其特征在于:所述步骤一中反应釜在加热过程中持续搅拌淀粉和聚乙烯原料,搅拌速度为50-70r/min。
8.根据权利要求1所述的一种可生物降解的塑料发声器及其生产工艺,其特征在于:所述步骤一中植物淀粉与聚乙烯原料的比例为5:5-6:4。
9.根据权利要求1所述的一种可生物降解的塑料发声器及其生产工艺,其特征在于:所述步骤六中冷却降温将产品部件降温环境由60摄氏度缓慢降低至25摄氏度,持续时间2h。
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