[发明专利]一种双色模具成型外观产品的方法和系统

权利要求书

1.一种双色模具成型外观产品的方法，所述双色模具包括注塑机、转盘、第一模具和第二模具，其特征在于，基于所述双色模具成型的外观产品包括塑胶件和与所述塑胶件连接的硅胶件，成型所述外观产品的方法包括：

将所述第一模具进行第一次合模以形成第一模腔，并向所述第一模腔内注入熔融的第一材料，熔融的所述第一材料成型为柔性的硅胶件；

将所述第一模具的第一动模板和所述第二模具的第二定模板进行二次合模，以形成第二模腔；

向所述第二模腔内注入熔融的第二材料，以成型所述塑胶件；

其中，所述第一材料的熔点高于所述第二材料的熔点。

2.根据权利要求1所述的双色模具成型外观产品的方法，其特征在于，所述向所述第二模腔内注入熔融的第二材料，以成型所述塑胶件之后，所述方法还包括：

将所述外观产品脱模；

所述将所述外观产品脱模具体包括：

将所述第一模具的第一动模板和所述第二模具的第二定模板分离；

牵拉所述硅胶件，使得所述硅胶件带动所述塑胶件脱离所述第二定模板。

3.根据权利要求1或2所述的双色模具成型外观产品的方法，其特征在于，所述将所述第一模具进行第一次合模以形成第一模腔，并向所述第一模腔内注入熔融的第一材料，具体包括：

拼合所述第一模具的第一定模板和所述第一动模板,以在所述第一模具内部形成所述第一模腔；

预热所述第一模腔；

通过所述注塑机将所述第一材料加热至第一加热温度，以使得所述第一材料成为熔融的状态，所述第一加热温度大于或等于100℃；

通过所述注塑机向所述第一模腔内注入熔融的所述第一材料；

将熔融的所述第一材料进行保压降温，以冷却熔融的所述第一材料。

4.根据权利要求3所述的双色模具成型外观产品的方法，其特征在于，所述将所述第一模具的第一动模板和所述第二模具的第二定模板进行二次合模，以形成第二模腔，具体包括：

对所述第一模具进行开模；

旋转所述转盘，以使所述第一动模板转动到与所述第二定模板相对应的位置；

将所述第一动模板和所述第二模具的第二定模板拼合。

5.根据权利要求4所述的双色模具成型外观产品的方法，其特征在于，对所述第一模具进行开模，具体包括：

向远离所述第一定模板的方向移动所述第一动模板，使得所述第一动模板与所述第一定模板分离。

6.根据权利要求4所述的双色模具成型外观产品的方法，其特征在于，旋转双色模具的转盘，具体包括：

旋转所述转盘，以使所述转盘带动所述第一动模板与所述硅胶件一起转动到与所述第二定模板拼合。

7.根据权利要求1或2所述的双色模具成型外观产品的方法，其特征在于，向所述第二模腔内注入熔融的第二材料，以成型所述塑胶件，具体包括：

预热所述第二模腔；

通过注塑机将所述第二材料加热到第二加热温度，以使得所述第二材料成为熔融的状态，所述第二加热温度为300℃～310℃；

通过所述注塑机向所述第二模腔内注入熔融的所述第二材料，熔融的所述第二材料与所述硅胶件连接成型为所述外观产品。

8.根据权利要求2所述的双色模具成型外观产品的方法，其特征在于，所述向所述第二模腔内注入熔融的第二材料，以成型塑胶件之后，将所述外观产品脱模之前，还包括：保压降温熔融的所述第二材料。

9.根据权利要求1或2所述的双色模具成型外观产品的方法，其特征在于，所述第二定模板面向所述外观产品的外观面。

10.根据权利要求3所述的双色模具成型外观产品的方法，其特征在于，

在熔融的所述第一材料成型为柔性的硅胶件之后，位于所述第一定模板的第一进胶口与所述硅胶件自动切断；

在熔融的所述第二材料与所述硅胶件连接成型为所述外观产品之后，位于所述第二定模板的第二进胶口与所述塑胶件自动切断。

11.一种双色模具成型外观产品的系统，其特征在于，包括控制器和所述双色模具，所述双色模具包括注塑机、转盘、第一模具和第二模具，所述控制器分别与所述注塑机、所述转盘、所述第一模具和所述第二模具相连，所述控制器用于执行权利要求1-10任一项所述的双色模具成型外观产品的方法。