[发明专利]一种凝汽器示踪在线查漏设备及查漏方法

说明书

本发明公开一种凝汽器示踪在线查漏设备及查漏方法，设备包括：示踪剂储罐、电磁阀、注射泵、除盐水箱、输液泵、定量环、示踪剂检测器、自动控制柜等。当凝汽器发生泄漏时，首先通过控制柜控制除盐水对检测系统的管路进行冲洗，然后通过注射泵分别向凝汽器低背压入口两个水室注入示踪剂，每次注射后等待一定时间，示踪剂会随循环水漏入到凝结水中，打开凝结水泵出口的取样电磁阀，混有示踪剂的凝结水通过输液泵进入示踪剂检测系统，测试示踪剂的紫外吸光度，当紫外吸光度值超过设定值时，表明该循环水侧凝汽器发生泄漏，然后向泄漏侧凝汽器高、低背压水室中间回水管注入示踪剂，吸光值超过设定值为高背压侧泄漏，吸光值低于设定值为低背压侧泄漏。

技术领域

本发明涉及凝汽器泄漏查漏技术领域，尤其涉及一种凝汽器示踪在线查漏设备及查漏方法。

背景技术

凝汽器泄漏是长期以来困扰火力发电厂安全运行的重要隐患之一，特别是滨海海水冷却电厂。凝汽器泄漏后如果不能及时发现并处理，不仅会造成冷却水漏入管外的凝结水中，一方面使真空度恶化，另一方面被污染的凝结水会在锅炉受热面结垢，降低热交换效率甚至发生爆管事故，还会导致蒸汽品质下降，严重的会影响机组的安全运行。

对此，现有的凝汽器检漏技术通常利用氢电导率表监测水样氢电导率指标，作为凝汽器是否发生泄漏的重要依据，在凝汽器热井内设置取样点，通过真空泵将凝结水抽取到凝汽器外，通过检测不同取样点水样的氢电导率或杂质离子浓度来判断泄漏区域，存在取样代表性较差，水样交叉污染的情况；而采用氦气检漏技术，在怀疑的空气漏入部位喷放氦气，在凝汽器汽侧真空泵出口母管上进行气体采样，将取样气体引入氦气质谱仪，通过氦气质谱仪读数变化判断是否有漏，采用这种方式，需要多次从泄露部位通入氦气，不确定性较大，其次气体在气液两相中的扩散速度较慢，检漏成本较高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明公开一种结构简单、操作简易、能够对凝汽器泄露点进行快速定位的检漏设备。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：

一种凝汽器示踪在线查漏设备，包括相连接的加药系统、管路清洗系统、进样系统、示踪剂检测系统和控制柜；所述加药系统包括示踪剂储罐1、加药系统电磁阀2、注射泵3和电磁五通阀4，所述加药系统电磁阀2通过管路分别与示踪剂储罐1出口和注射泵3入口相连接；所述注射泵3通过管路分别与加药系统电磁阀2出口和电磁五通阀4入口相连接；所述电磁五通阀4的a出口、b出口、c出口、d出口通过管路分别对应连接凝汽器高背压水室B入口5-8、凝汽器高背压水室A入口5-6、凝汽器低背压水室A入口5-3、凝汽器低背压水室B入口5-1；所述管路清洗系统包括除盐水箱12、管路清洗系统电磁阀14和电磁三通阀8，所述管路清洗系统电磁阀14通过管路与除盐水箱12出口和电磁三通阀8b入口相连接；所述进样系统包括进样系统电磁阀7、电磁三通阀8、输液泵9和定量环10，所述进样系统电磁阀7通过管路分别与电磁三通阀8a入口和凝汽器热井下水口5-9的凝结水泵6出口管路相连接，所述电磁三通阀8通过管路分别与进样系统电磁阀7出口和输液泵9入口相连接；所述输液泵9通过管路分别与电磁三通阀8出口和定量环10相连接；所述示踪检测系统由示踪剂检测器11构成；所述控制柜13包括自动控制器13-1和显示器13-2，所述自动控制器13-1通过信号传输线与显示器13-2连接。

所述控制柜13通过电源适配器连接220～380V交流电源。

所述自动控制器13-1内含PLC控制模块、PLC判断模块的控制器、串口服务器和外部人机操作界面，在人机界面在线输入注射泵3注射速度、注射泵运行时间、除盐水冲洗时间、输液泵9体积流量、紫外吸收波长、紫外吸光度反馈值控制参数，实现对注射泵3、电磁五通阀4、电磁三通阀8、加药系统电磁阀2和输液泵9的控制，亦通过串口服务器进行串口通讯，发送通知。

所述显示器13-2为LCD、LED、OLED中的一种，吸光度数值通过显示器显示，向控制器传输水样吸光度数值。