[发明专利]用于酒精尾气提纯二氧化碳的工艺

权利要求书

1.一种用于酒精尾气提纯二氧化碳的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A、原料的压缩前预冷、压缩：首先将尾气做压缩前预冷处理，然后将压缩前预冷后的尾气做压缩前气液分离处理，接着再使尾气进入压缩机，将尾气压缩至2.5MpaG~2.9MpaG；

B、原料的脱硫、压缩后预冷：将压缩后的尾气送入脱硫塔，脱硫完成后，再将尾气做压缩后预冷处理，然后将压缩前预冷后的尾气做压缩后气液分离处理，将分离出的淡酒回收，分离出的气体进入冷箱；

C、原料的液化、提纯：所述冷箱内设有第一精馏塔、第二精馏塔和冷循环系统，经压缩后气液分离处理后分离出的气体首先进入第一精馏塔进行精馏；经第一精馏塔精馏后，尾气中的高沸点杂质在第一精馏塔的塔釜聚集，CO₂及低沸点气体在第一精馏塔的塔顶聚集；第一精馏塔的塔顶处聚集的气体经过冷循环系统后再进入第二精馏塔，在第二精馏塔内进行二次精馏，经第二精馏塔精馏后即在第二精馏塔的塔釜获得食品级液体CO₂，将该食品级液体CO₂通过过冷器，再经节流减压阀压缩进食品级CO₂储罐储存；

在步骤C中，所述第二精馏塔的中部开设有产品采出口，该产品采出口与工业级CO₂储存罐相连；

所述冷循环系统包括一级冷凝器、二级冷凝器，所述第一精馏塔的出气口通过冷凝管与一级冷凝器相连，一级冷凝器通过冷凝管与二级冷凝器相连，二级冷凝器通过冷凝管与第二精馏塔的进液口相连；

在一级冷凝器和二级冷凝器之间连通设置有一级气液分离器，一级气液分离器的气体排放口与二级冷凝器相连，一级气液分离器的液体排放口与第二精馏塔的进液口相连；

在二级冷凝器和第二精馏塔之间连通设置有二级气液分离器，二级气液分离器的液体排放口与第二精馏塔的进液口相连，二级气液分离器的气体排放口回流经过制冷器后放空。

2.根据权利要求1所述的用于酒精尾气提纯二氧化碳的工艺，其特征在于，在步骤B中，做完压缩后气液分离处理后分离出的气体在进入冷箱前，先要通过停车干燥器。

3.根据权利要求2所述的用于酒精尾气提纯二氧化碳的工艺，其特征在于，还包括步骤D、废料处理：经第一精馏塔脱重后产生的废料以及经第二精馏塔脱轻后产生的废料皆连接至排污管道。

4.根据权利要求3所述的用于酒精尾气提纯二氧化碳的工艺，其特征在于，在冷箱外设置有冰机制冷系统，所述冰机制冷系统包括氨储罐和氨液分离器；所述氨储罐内填充有液氨；所述氨储罐与氨液分离器相连，氨液分离器的一个液相出口与预冷器相连，氨液分离器的另一个液相出口与一级冷凝器相连，一级冷凝器的气相出口与标准工况冰机相连。

5.根据权利要求4所述的用于酒精尾气提纯二氧化碳的工艺，其特征在于，所述氨液分离器的气相出口与所述预冷器的出气口皆通过分支管连接至汇合管的一端，所述汇合管的另一端与两分叉管相连，其中一根分叉管与第一精馏塔内的再沸器相连，另一根分叉管与第二精馏塔内的再沸器相连。

6.根据权利要求5所述的用于酒精尾气提纯二氧化碳的工艺，其特征在于，第一精馏塔内的再沸器所排出的冷却液体与第二精馏塔内的再沸器所排出的冷却液体皆做气液分离处理，经过该气液分离处理后的液相回流至一级冷凝器。