[发明专利]一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的生产设备，包括底座，依次安装在底座上的布匹放卷单元、覆膜机构、烘干机构以及收卷单元，其特征在于：所述布匹放卷单元和覆膜机构之间设置有剃毛单元；所述剃毛单元包括：梳理部件、高压吹风部件、牵引部件以及剃毛头；本发明实用性强，易于推广。

技术领域

本发明涉及技术领域，尤其是涉及一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的 生产设备及其生产工艺。

背景技术

津布又叫牛津纺，多用涤纶涤棉混纺纱与棉纱交织，采用纬重平者方平组 织。具有易洗快干，手感松软，吸湿性好，穿着舒适等特点。外观似色织布。 因为最早牛津大学的学生制服衬衫采用这种棉质布料而命名。1900年代，为对 抗当时浮华奢靡的衣饰风气，牛津大学一小撮特立独行的学生，自行采用精梳 棉织面料进行设计加工，此面料呈双色效应，色泽调和文静，透气性好，舒适 自然。由此推动下，该面料成为牛津大学校服之专用，进而风靡欧美百年，世 称牛津纺。

现阶段市面上常见的牛津布，通常都具备防水功能，其实际是在普通的编 织牛津布表面通过覆膜结构，增加一层防水的复合膜；

目前在制备牛津布的复合膜时，通常回收市面上的pvc片体、聚氨酯固体 废料等作为制备牛津布的原材料；

采用上述原材料的，实现将pvc片体、聚氨酯固体废料进行回收再利用， 避免这些废料长期填埋堆积，引起的环境污染问题，对本行业的环保思想，提 供落实理念；

现阶段，覆膜牛津布制备过程中还存在以下几个问题：

第一，在制备牛津布的过程中，由于布匹编织好以后，表面会存在较长的 绒毛、毛絮、线头等，后续的生产覆膜过程中，若毛絮、线头翘起会导致覆膜 质量会受到影响。

其次，在制备过程中由于原料布匹长时间存放，布匹表面会存在积灰，覆 膜时，这些积灰会导致覆膜粗糙度下降，此外由于运输过程中，运输辊会与布 匹摩擦产生静电，导致在覆膜前布匹表面容易存在积灰的现象，因此需要对其 进行处理。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种基于聚氨酯固体废 料制备牛津布的生产设备及其生产工艺。

本发明的技术方案是这样实现的：一种基于聚氨酯固体废料制备牛津布的 生产设备，包括底座，依次安装在底座上的布匹放卷单元、覆膜机构、烘干机 构以及收卷单元，其特征在于：所述布匹放卷单元和覆膜机构之间设置有剃毛 单元；所述剃毛单元包括：

梳理部件、高压吹风部件、牵引部件以及剃毛头；

其中，所述梳理部件安装在所述剃毛头前侧，用于将布匹表面的绒毛刮动； 所述高压吹风部件设置在所述布匹下方，自下而上将布匹进行吹击；所述牵引 部件包括至少两个水平设置的牵引辊用于将布匹水平牵引；所述剃毛头水平安 装在所述布匹的正上方，且剃毛头的输出端设置通过伸缩机构做远离或靠近剃 毛头的筛板；使用时，筛板与布匹相接触，剃毛头通过通过外接支架进行定位；

通过采用上述技术方案，本发明带来的有益效果是：

在制备牛津布的过程中，由于布匹编织好以后，表面会存在较长的绒毛、 毛絮、线头；剃毛单元的作用是将布匹表面较长的绒毛进行修剪、或者移出；， 以避免因绒毛较长，引起绒毛穿出覆膜表面的现象。

此外，将剃毛单元底部设置渔鸥高压吹风部件和梳理部件，梳理部件可以将 毛絮刮动，至翘起，高压吹风部件可以是翘起的毛絮保持竖直状态，一次保证 绒毛尽量伸直，提高剃毛的精度，简介提高剃毛质量；

还需要说明的是，通过设置有利用伸缩机构做远离或靠近剃毛头的筛板， 使用时，筛板与布匹相接触，剃毛头通过通过外接支架进行定位；以此限定饿 了剃毛的长度，以及限定，留下的绒毛的最长极限尺寸；以此，对的实际加工 实现适应性的改变，提高实用性。