[发明专利]一种烟气余热深度回收利用的吸收式换热机组

说明书

一种烟气余热深度回收利用的吸收式换热机组，涉及余热回收利用技术领域。本发明机组包括烟气降温减湿模块、余热回收模块和冷凝水处理模块。所述烟气降温减湿模块包括烟气换热器和循环水箱，其中烟气换热器水平布置，烟气换热器上置有烟气进口、烟气出口和循环水进口，烟气换热器内腔顶端设置有与所述循环水进口相连接的喷淋装置，循环水箱的出水口经余热循环水泵连接至余热回收模块；所述冷凝水处理模块为自动加药装置，自动加药装置连接至循环水箱。本发明能利用锅炉热水或蒸汽驱动换热机组，回收烟气余热后加热锅炉补水或热网回水，显著改善锅炉排烟的湿烟羽现象，提升锅炉的热效率，具有应用范围广、施工难度不大、占地相对小的特点。

技术领域

本发明涉及余热回收利用技术领域，特别是烟气余热深度回收利用的装置，具体用于燃料为燃煤、燃气的热水或蒸汽锅炉的烟气消白及余热利用的场合。

背景技术

目前国内煤炭应用各领域最广泛采用的脱硫系统为石灰石-石膏湿法脱硫系统，在该系统中烟气经喷淋、脱硫等工艺后温度从脱硫系统入口的110~130℃左右最终降低到50℃左右，烟气蕴含大量的潜热。且烟气经湿法脱硫后为饱和湿度烟气，当大气环境温度和湿度达到一定限制时，出口饱和湿度烟气和大气混合时，水蒸气结露形成小液滴，便成了可视的白雾，俗称“白烟”或“羽雾”。

目前国内运行的天然气锅炉排烟温度一般在80~150℃。每1立方米天然气燃烧后可以产生1.55公斤水蒸气，且大量水蒸汽聚集在低空，导致了相对湿度的提高，对雾霾的形成和加重产生影响。而 1公斤水蒸气在 20℃完全冷凝释放的汽化潜热为 2453KJ。因此，将烟气中的显热和潜热提取利用是提高锅炉效率的关键。

现有的余热回收设备多为间接接触式换热器和直接接触式换热器。间壁式换热器存在间壁换热热阻，传热系数低，烟道阻力大，对烟气中潜热回收比例相对较低，余热回收后的烟温仍具有较高的温度。常规直接接触式换热器多为立式逆流换热塔，对烟囱周围空间要求较高，多不便于摆放。

中国专利 CN201410012655.0提出了一种喷淋吸收式燃气烟气余热回收的方法及装置， 但是驱动热源主要依赖燃气或高温烟气，且仅能回收燃气烟气的余热，有一定的应用局限。

中国专利 CN201710345855.1提出了一种燃煤热水锅炉烟气余热深度回收系统及其方法。此系统包括锅炉、锅炉脱硫塔、热水型吸收式热泵、烟气-水换热器及动力设备；驱动热源为燃煤锅炉热水。但由于此系统是由吸收式热泵机组、烟气换热器等多个不同的部分组合而成，其占地面积较大，并且对于施工的要求很高。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种烟气余热深度回收利用的吸收式换热机组。它能利用锅炉热水或蒸汽驱动换热机组，回收烟气余热后加热锅炉补水或热网回水，显著改善锅炉排烟的湿烟羽现象，提升锅炉的热效率，具有应用范围广、施工难度不大、占地相对小的特点。

为了达到上述发明目的，本发明的技术方案以如下方式实现：

一种烟气余热深度回收利用的吸收式换热机组，其结构特点是，它包括烟气降温减湿模块、余热回收模块和冷凝水处理模块。所述烟气降温减湿模块包括烟气换热器和循环水箱，其中烟气换热器水平布置，烟气换热器上置有烟气进口、烟气出口和循环水进口，烟气换热器内腔顶端设置有与所述循环水进口相连接的喷淋装置，循环水箱的出水口经余热循环水泵连接至余热回收模块；所述冷凝水处理模块为自动加药装置，自动加药装置连接至循环水箱。

在上述烟气余热深度回收利用的吸收式换热机组，所述余热回收模块包括冷凝器、发生器、蒸发器和吸收器，它还包括溶液泵、冷剂泵、溶液热交换器和水水换热器；蒸发器的水路出口经管路连接至烟气换热器的循环水进口，余热循环水泵的出水分别连接至水水换热器和蒸发器；所述余热回收模块的循环系统分为外部带压流路、内部带压水路和内部真空回路，所述外部带压水路为并联的两路，一路依次经过吸收器和冷凝器，另一路经过水水换热器；或者外部带压水路依次经过水水换热器、吸收器和冷凝器。