[发明专利]铝管高度检测设备在审
| 申请号: | 202111311078.1 | 申请日: | 2021-11-08 |
| 公开(公告)号: | CN114199102A | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
| 发明(设计)人: | 冯正伟;冯志鹏;马杰;沈义忠 | 申请(专利权)人: | 安徽得力汽车部件有限公司 |
| 主分类号: | G01B5/02 | 分类号: | G01B5/02 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 黄超雷 |
| 地址: | 242300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高度 检测 设备 | ||
本发明公开了一种铝管高度检测设备,包括机架和铝管,机架上安装有设置在两滚轴上的输送带和托台,输送带经过托台上端面,在输送带上设有均布的定位凸柱,在托台的输入端上方设有位置可调且竖直摆放的导料槽,铝管放入导料槽中,定位凸柱从导料槽的下方经过使得导料槽内的铝管落入定位凸柱上,在托台的中部沿输送方向依次设有超高检测机构和合格检测机构,在托台尾端设置剔废机构,机架上还设有使输送带按一定间隔间歇性输送的推送机构。这样便实现了高度检测精准可靠的技术效果,从而大大提高检测效率,降低工人劳动强度。
技术领域
本发明涉及一种管件产品的高度检测,具体涉及一种铝管高度检测设备。
背景技术
铝管广泛的用于部件之间的连接,铝管产品生产过程中需要满足一定范围的公差,铝管在车端面后必须将高度控制在公差内,铝管的成品检测中,高度检测是最为关键的步骤,传统的高度检测都是通过人工的方式,工人将铝管通过一个检测工具进行检测,该检测工具上设置两个横板,第一个横板的高度为铝管公差范围的上限值,第二个横板的高度为铝管公差范围的下限值,将铝管立直穿过第一个横板并端部抵压在第二个横板上为合格,如果不能穿过第一个横板,则说明铝管的高度过高,需要重新加工,如果铝管穿过第二个横板,说明铝管高度过小,则要报废,这样的检测费事费力,且效率低下。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种高度检测精准可靠的铝管高度检测设备,从而大大提高检测效率,降低工人劳动强度。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种铝管高度检测设备,包括机架和铝管,机架上安装有设置在两滚轴上的输送带和托台,所述输送带经过所述的托台上端面,在所述输送带上设有均布的定位凸柱,在所述托台的输入端上方设有位置可调且竖直摆放的导料槽,铝管放入导料槽中,所述定位凸柱从所述导料槽的下方经过使得导料槽内的铝管落入定位凸柱上,在所述托台的中部沿输送方向依次设有超高检测机构和合格检测机构,所述机架上还设有使输送带按一定间隔间歇性输送的推送机构。
所述的推送机构包括设置在所述输送带侧边均匀分布的齿槽,还包括设置在机架上的转盘,在所述转盘上设有沿其直径方向设置是导槽,在所述导槽上设有沿其滑动的滑块,并在滑块上配置有锁紧螺栓,所述滑块上铰接有拉杆,所述滑块与拉杆的铰接部位于转盘的偏心位置,该拉杆的端部设有弧形的倒钩,该倒钩的尖部受重力自由落入所述齿槽中,所述转盘由电机驱动,转盘转动时,所述拉杆上的倒钩会沿齿槽向前滑动,随后转盘带动拉杆回拉,此时倒钩会卡入齿槽中并拖动输送带移动一定距离。
在所述转盘上设有沿所述导槽边缘设置的刻度尺。
所述的推送机构为伺服电机,该伺服电机与滚轴传动连接。
所述的超高检测机构包括安装在架体上的第一架板,在所述第一架板上设有第一翘板,所述第一翘板的前端设有第一限高板,所述第一翘板的中部通过第一转轴安装在所述第一架板上,在所述第一转轴和第一翘板之间配置有第一回位扭簧,该第一限高板在第一回位扭簧的作用力下保持下压状态,在所述第一翘板的尾部上方位置设有第一调节板,所述第一调节板上螺接有第一调节螺栓,第一调节螺栓的端部抵压在所述第一翘板的尾部,在所述第一架板的端部还设有剔除电机,所述剔除电机的转轴上连接有第一去料板,该第一去料板的断面为弧形,在所述第一翘板的前端上方位置设有按键一,按键一上的按压杆抵接在所述第一翘板上,所述按键一通过线路板一与所述剔除电机控制连接。
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